Kundennachfrage nach Seurat Metallteilen sprengt Produktionskapazitäten

Seurat Technologies, ein Unternehmen im Bereich 3D-Metalldruck, das die Produktion für Menschen und den Planeten verbessert, gab drei Absichtserklärungen (LOI) von globalen Herstellern bekannt, die Produktionsvolumen mit Umsatzprognosen verknüpfen. Die Anwendungen reichen von der Werkzeugherstellung über den Energiesektor bis hin zum Transportwesen und anderen Bereichen der Industrie. Die Qualifizierung für diese Programme ist im Gange, und die Massenproduktion ist für das nächste Jahr geplant.

Diese LOIs, die sich auf 25 Tonnen Metallteile summieren, füllen die Fertigungskapazitäten der Seurat-Pilotanlage aus und erfordern eine Expansion in zusätzliche Produktionsfabriken im großen Maßstab. Seurat geht davon aus, dass seine erste Produktionsfabrik etwa 100.000 Quadratmeter groß sein wird und mehr als 500 Tonnen Metallteile pro Jahr herstellen kann. Sie wird ebenfalls in der Gegend von Boston angesiedelt sein und zu 100 % mit grüner Energie betrieben werden. Als vollelektrisches Verfahren hat sich die Area Printing-Technologie von Seurat als Vorreiter für den grünen Wandel in der Fertigung positioniert.

“Die Produktion muss näher am Kunden sein. Produkte in weit entfernten Fabriken herstellen zu lassen, ist eindeutig nicht der beste wirtschaftliche und ökologische Ansatz”, sagte James DeMuth, Mitbegründer und CEO von Seurat. “Unser neuartiges Area-Printing-Verfahren kann die traditionelle Fertigung in jeder Hinsicht übertreffen – bei Kosten, Qualität und Volumen – und gleichzeitig unsere Abhängigkeit von schmutzigen fossilen Brennstoffen verringern. Großserienaufträge dieser Größenordnung sind historisch für die 3D-Metalldruckindustrie und ein enormer Schritt vorwärts für die Dekarbonisierung der Fertigung.”

Der historische Inflation Reduction Act und der CHIPS and Science Act markieren eine nationale Bewegung, die das regionale und wirtschaftliche Wachstum ankurbeln und gleichzeitig den Klimawandel bekämpfen soll. Das verarbeitende Gewerbe ist einer der größten Verursacher von Treibhausgasemissionen und trägt mit 22 Prozent zu den Gesamtemissionen in den USA bei, wobei die Auswirkungen des Transports von Teilen um die Welt nicht berücksichtigt sind. Unternehmen brauchen innovative Lösungen, die ihren Kohlenstoff-Fußabdruck verringern und eine widerstandsfähigere Lieferkette schaffen.

“Das Fabrikeinsatzmodell von Seurat ermöglicht eine Auftragsfertigung näher am Kunden, was für die Automobilindustrie sehr attraktiv ist”, sagte Gero Corman, Leiter der digitalen Innovation für die Konzernproduktion der Volkswagen AG. “Das 3D-Druckverfahren von Seurat hat das Potenzial, Großserienteile zu gleichen Kosten wie in Übersee zu produzieren, was eine enorme Entlastung der Lieferketten bedeutet.”

Während die globale Fertigungswirtschaft auf 14,2 Billionen Dollar geschätzt wird, macht die additive Fertigung nur 0,1 % davon aus, wie im Wohler’s Report 2022 berichtet wird. Bisherige AM-Lösungen waren eine Alternative für hochwertige Anwendungen in Nischenmärkten und haben einen begrenzten Einflussbereich. Area Printing von Seurat ermöglicht jedoch den Zugang zum 2,5 Billionen Dollar schweren Markt für die Herstellung von Metallteilen.

Seurat hat sich zum Ziel gesetzt, saubere Energie für alle seine weltweiten Fabrikanlagen zu nutzen. Ab 2025 sieht Seurat das Potenzial, Fabriken mit einem erneuerbaren Mikronetz zur Versorgung der Produktion einzusetzen. Der Flächendruck von Seurat wird herkömmliche Fertigungstechnologien wie Zerspanung, Gießen und Schmieden wettbewerbsfähig ersetzen und die Treibhausgasemissionen im Zusammenhang mit Abfallmaterial und dem damit verbundenen Energiebedarf für die Produktion sowie für Fracht, Transport und Lagerhaltung reduzieren. Seurat hat seine Kohlenstoff-Fußabdruck Prognose gemäß ISO 14064-Standards validiert.

Seurat hat 79 Millionen US-Dollar von Investoren wie Capricorns Technology Impact Fund, True Ventures und Porsche Automobil Holding SE erhalten und verfügt über 155 erteilte und angemeldete Patente. Das führende Unternehmen im Bereich 3D-Metalldruck hat seine Mitarbeiterzahl im Vergleich zum Vorjahr verdoppelt und rechnet mit weiterem Wachstum, um der Nachfrage gerecht zu werden.

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