Home Materialien LUVOCOM 3F eco PET: LEHVOSS stellt bei Formnext nachhaltige 3D-Druck-Materialien vor

LUVOCOM 3F eco PET: LEHVOSS stellt bei Formnext nachhaltige 3D-Druck-Materialien vor

Auf der Fachmesse Formnext wird die LEHVOSS Group neue polymerbasierte Materialien für den anspruchsvollen 3D-Druck vorstellen. Es wird demonstriert wie hohe Ansprüche der Endkunden bezüglich Produktqualität, Reproduzierbarkeit und Verarbeitbarkeit Berücksichtigung finden. Dabei stehen die Themen Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit ebenso im Fokus.

Im 3D-Druck-Bereich wächst der Bedarf für nachhaltige Materialien. Immer mehr Firmen reagieren daher mit eigenen Lösungen. So auch die LEHVOSS Gruppe mit der Einführung des neuen Materials LUVOCOM 3F eco PET. Es basiert zu 90 % auf recyceltem PET, der momentan höchsten Recyclingquote im Markt für ein PET-3D-Druckmaterial. Konzipiert ist LUVOCOM 3F eco PET für die Verfahren FFF (Fused Filament Fabrication) und FGF (Fused Granulate Fabrication).

Das Unternehmen erklärt in einer Pressemitteilung, dass das Material eine sehr gute Verarbeitbarkeit bei herausragenden Produkteigenschaften bietet. Einsatzbereiche sind funktionale Prototypen und Serienteile, in zahlreichen Industrien, wie z.B. Maschinenbau, Automobilbau und Medizintechnik.

Das erste verfügbare Produkt ist das LUVOCOM 3F eco PET 50291 BK, eine unverstärkte, schwarze Type mit einem exzellenten Oberflächenfinish. Die Temperaturbeständigkeit liegt bei bis zu 125 °C, bei gleichzeitig geringer Wasseraufnahme. Mit den genannten Eigenschaften bietet es deutliche Vorteile gegenüber PETG, einer sonst im Markt verwendeten PET-Variante im 3D-Druck. Neben der Entwicklung von Materialien sind auch ganzheitliche Betrachtungen für die Verringerung des CO2-Fußabdruckes wichtig. Die Erstellung kosten- und handhabungsoptimierter Laminiernormale (Laminierformen oder Laminierwerkzeuge), zur Fertigung hochentwickelter Orthesen aus CFK-Laminaten erfolgt heutzutage noch mittels duroplastischer PU-Formschäume. Diese werden gefräst und dadurch entsteht Abfall wie auch bei der späteren Entsorgung der Formen.

Für eine Fallstudie wurde mit dem Unternehmen adViva der Formherstellprozeß mittels 3D-Druck betrachtet. Als Werkstoff wurde LUVOCOM 3F PET CF 9780 BK ausgewählt. Dieser zeichnet sich durch hohe Festigkeit und Temperaturbeständigkeit aus. Zudem ist er chemisch gut beständig und einfach zu verdrucken. Verfahrensbedingte Anforderungen, wie die erforderliche Wärmeformbeständigkeit und Feuchtefreiheit für den Aushärteprozess im Ofen-Vakuumverfahren, erfüllen die gedruckten Laminierformen uneingeschränkt. Da bereits in der Konstruktion des Modells auf minimalen Materialeinsatz geachtet wird – unterstützt durch die hohen Festigkeiten des gewählten 3D-Druckmaterials -, kann mit geringem Infill (Stützstruktur im Bauteil) gearbeitet werden. Dadurch fällt ein noch geringeres Materialvolumen als Reststoff an. Das LUVOCOM 3F PET CF 9780 BK kann getrennt gesammelt und dem technischen Kunststoffrecycling zugeführt werden. Nach dem Vermahlen der Bauteile können zum Beispiel über das Spritzgießen neue technische Teile entstehen. Bei Etablierung des Verfahrens in dieser Anwendung kann ein sortenreiner Materialrücklauf organisiert werden und dem Recycling steht nichts im Weg.

Automotive SLS-Materialportfolio

Die LEHVOSS Group präsentiert ein ganzes Paket an LUVOSINT-Materialien, perfekt abgestimmt auf Anforderungen der Automobilindustrie, auf Basis von PP, PA12 und PA6. Alle Materialien sind sehr kostengünstig. Im Gegensatz zu bestehenden Materialien sind LUVOSINT-Materialien vollständig wiederverwendbar, es müssen keine gebrauchten Pulver entsorgt werden. „Vor dem Hintergrund der aktuellen Mikroplastik- und Nachhaltigkeitsdebatte ist ein Einweg-SLS-Pulver für den industriellen Einsatz ein No-Go“, sagt Marcus Rechberger, Produktmanager LUVOSINT. Materialien des Automotive-Portfolios sind bereits vollständig schwarz eingefärbt, sodass kein zusätzlicher Färbeprozess erforderlich ist. Alle Materialien bieten eine hohe Stabilität, die es ermöglicht z.B. LUVOSINT PA6 8834 BK bei höheren Sauerstoffgehalten in SLS-Maschinen zu fahren, was viel Stickstoff spart. Für LUVOSINT PA12 9270 BK arbeitet LEHVOSS mit dem SLS-Dienstleister cirp GmbH, mitten im Zentrum der deutschen Automobilindustrie, zusammen. cirp konzentriert sich auf hochwertige Automobilbauteile.

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David ist Redakteur bei 3Druck.com.