3D Systems und TE Connectivity: Lösung zur additiven Fertigung elektrischer Steckverbinder

3D Systems gab heute seine Zusammenarbeit mit TE Connectivity, einem weltweit führenden Hersteller von Steckverbindern und Sensoren, bekannt. Gemeinsam wurde eine additive Fertigungslösung für die Herstellung elektrischer Steckverbinder entwickelt, die den strengen UL-Vorschriften entspricht.

Die Lösung, die Figure 4 Modular, Figure 4 Material, 3D Sprint Software und Dienstleistungen von 3D Systems umfasst, wurde entwickelt, um die besonderen Anforderungen von TE Connectivity an die Materialleistung und den zuverlässigen Druck mit hoher Toleranz zu erfüllen. Die Grundlage der Lösung ist ein neu entwickeltes Photopolymer, das 3D Systems speziell für die Anforderungen von TE Connectivity entwickelt hat.

Zusätzlich zu einer erstklassigen Entflammbarkeitseinstufung bei einer Dicke von 0,4 mm ist es das erste bekannte druckbare Photopolymer, das eine UL1-anerkannte Studie zur langfristigen thermischen Alterung (RTI) absolviert hat. Dieses Material in Kombination mit einem optimierten Druckprozess ermöglicht die notwendige Zuverlässigkeit und Genauigkeit, die für die Produkte von TE Connectivity erforderlich ist.

Durch den Einsatz der Figure 4-Technologie von 3D Systems ermöglicht die Kombination aus neuen Materialeigenschaften, Geschwindigkeit und Genauigkeit zum ersten Mal die Herstellung robuster Industrieprodukte, die für Geräte, Mobilfunk- und Rechenzentrumsanwendungen bestimmt sind. Die additive Fertigung gibt TE Connectivity die Freiheit, komplexe Geometrien zu entwerfen, die im Spritzgussverfahren nur schwer zu realisieren wären. Sie erhöht die Flexibilität bei der Herstellung von Kleinserien und schnellen Produktionsläufen und ermöglicht es TE, seine Fähigkeiten schnell zu demonstrieren und die Nachfrage seiner Kunden effizienter zu bedienen.