Chevron nutzt Metall-3D-Drucktechnologie zur Just-in-time-Produktion von Ersatzteilen

Lincoln Electric hat seine firmeneigene Metall-3D-Drucktechnologie genutzt, um Chevron USA Just-in-Time-Komponenten zu liefern und so die Wartung einer Raffinerie zu unterstützen.

Chevron USA hatte vor kurzem einen routinemäßigen Wartungsstillstand, und da Verzögerungen in der Lieferkette die Vorlaufzeiten für traditionell hergestellte Teile verlängerten, wurde der geplante Zeitplan für den Neustart des Unternehmens gestört. Durch die Zusammenarbeit mit Lincoln Electric und die Nutzung seiner drahtbasierten additiven Metallfertigungstechnologie war das Unternehmen in der Lage, wichtige Ersatzteile zu drucken, die sowohl den Produktions- als auch den Qualitätsstandards entsprechen. Die acht Teile wurden in einem Zeitrahmen von 30 Tagen aus einer Nickellegierung gedruckt und hatten eine durchschnittliche Länge von etwa 3 Fuß und ein Gewicht von über 500 Pfund.

“Unser geplanter Wartungsplan war aufgrund aktueller Probleme in der Lieferkette in Gefahr”, so Robert Rettew, Materials Technology Engineer. “Uns war klar, dass sich diese Lieferengpässe auf den Betrieb und unseren Gewinn auswirken könnten. Gemeinsam mit Lincoln Electric haben wir untersucht, wie Teile schneller hergestellt werden können, damit wir den Betrieb wie geplant wieder aufnehmen können.”

“Wir freuen uns, mit Chevron zusammenzuarbeiten und den Wert der Just-in-Time-Fertigung mit Hilfe der additiven Fertigung sowie deren Fähigkeit, Anlagenstillstände zu vermeiden, zu demonstrieren”, fügte Christopher L. Mapes, Chairman und CEO von Lincoln Electric, hinzu.