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Spare Parts 3D verbündet sich mit Whirlpool bei einem 3D-Druckprojekt

Spare Parts 3D und Whirlpool arbeiten gemeinsam daran, ein neues 3D-Druckprojekt auf der Grundlage der Ersatzteilproduktion zu starten. Um den Einsatz von 3D-Drucktechnologien für die Verbesserung seiner After-Sales-Services zu entwickeln, arbeitet der Marktführer für Haushaltsgeräte mit dem in Singapur ansässigen Unternehmen zusammen, um seine 3D-Druckexpertise zu nutzen und die Industrialisierung zu beschleunigen.

Da der 3D-Druck jeden Tag schneller wächst, geht Whirlpool einen Schritt in die Erweiterung des Prozesses, indem er die ersten Teile des Drucks vergrößert. Der erste Teil, ein Druckknopf aus Nylon mit MFJ-Technologie, ebnet den Weg für ein neues Denken im Ersatzteilmanagement im After-Sales-Bereich.

„Spare Parts 3D gab mir einen pragmatischen Blick auf den 3D-Druck in unserem Unternehmen. Ich weiß, dass wir mit dieser Technologie keine großen Serien produzieren werden, aber es ist ein hervorragender Wert, um Probleme mit Obsoleszenz und Engpässen zu lösen, die in der Regel in geringen Mengen benötigt werden. Auf diese Weise kann der 3D-Druck einen direkten Einfluss auf unsere Kundenbetreuung haben.“
Franco Secchi, Leiter Consumer Services und Quality bei Whirlpool EMEA und verantwortlich für den Erfolg der Zusammenarbeit.

Spare Parts 3D konnte bereits große Hersteller und Anwender von industriellen Ersatzteilen davon überzeugen, dass die additive Fertigung eine hervorragende Möglichkeit ist, die Ersatzteilversorgung zu verbessern. Das im Jahr 2015 eingeführte Startup aus Singapur entwickelte eine Online-Software mit dem Namen „Digipart“, mit der der Partner die Vorteile des 3D-Drucks abschätzen und ermitteln kann, welcher Teil am rentabelsten ist. Der Beta-Test zusätzlicher Funktionen wie dem digitalen Lagerbestand und dem Angebots- und Bestellsystem ist noch nicht abgeschlossen und wird bis Ende des Jahres allen Kunden von Spare Parts 3D zur Verfügung gestellt.

„Wir sind stolz darauf, Whirlpool zu unseren wertvollsten Partnern zu zählen. Der Einsatz im 3D-Druck ist ein Beweis für die Kreativität und Führung eines so bekannten Unternehmens. Wir freuen uns, ihnen Vertrauen und Innovation zu geben.“

Die Zusammenarbeit der beiden Unternehmen begann im November 2017 mit einem Pilotprojekt, das in Singapur an 150 Teilen mit verschiedenen Typologien, Materialien und Technologien durchgeführt wurde.

Foto: SpareParts3D

Nachdem die technische Eignung im Januar 2018 bestätigt wurde, hat Whirlpool Ersatzteile 3D für die Durchführung einer Kataloganalyse ermächtigt. Dank Digipart wurden automatisch mehr als 11 000 SKUs einzeln überprüft, um zwei Hauptprobleme zu lösen: Obsoleszenz und Engpässe.

Als Ergebnis dieser Analyse wurden 7% der SKUs als wirtschaftlich rentabel und als Ergebnis für Additive Manufacturing für eine Produktion geeignet befunden.

Durch die Verwendung von drei Arten von Technologien (MJF, FDM, SLA) in Kombination mit fünf Materialien (ABS, ABS V0, PA12, gummiartige Kunststoffe und PP-artige Kunststoffe) könnte die additive Fertigung einen breiten Bereich an Ersatzteilen abdecken für die Hausgeräteindustrie.

Das erste jetzt angelegte Projekt besteht im nächsten Schritt darin, den Digitalisierungsprozess auf einen größeren Teilepool auszudehnen. Einige wenige Modelle wurden bereits auf Anfrage produziert und an Kunden ausgeliefert. In Zukunft planen Whirlpool und Spare Parts 3D, ihre Zusammenarbeit zu intensivieren, um die Produktion in den kommenden Monaten zu steigern.

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