Home Forschung & Bildung Sciaky geht ehrgeizige Forschungs- und Entwicklungsinitiative mit Aubert & Duval und Airbus...

Sciaky geht ehrgeizige Forschungs- und Entwicklungsinitiative mit Aubert & Duval und Airbus ein

Sciaky, Inc., eine Tochtergesellschaft von Phillips Service Industries, Inc. (PSI) und führender Anbieter von Lösungen für die Herstellung von Metalladditiven (AM), gab den Abschluss einer ehrgeizigen Forschungs- und Entwicklungsinitiative (F&E) mit Aubert & Duval und Airbus bekannt, gesteuert vom Saint Exupéry Institute for Research in Technology (IRT). Das Labor für Produktionstechnik der National School of Engineering in Tarbes, Frankreich, wird als akademischer Partner für dieses Projekt fungieren, das auch als Metallic Advanced Materials for Aeronautics (MAMA) -Projekt bezeichnet wird.

Ziel ist es, die traditionelle Metallurgie – Hochleistungs-Gesenkschmieden – mit neuartigen 3D-Metalldrucktechniken zu verbinden – in diesem Fall mit dem bahnbrechenden EBAM-Verfahren (Electron Beam Additive Manufacturing) von Sciaky -, um neue Verfahren zur Herstellung von Flugzeugteilen aus Titanlegierungen zu entwickeln. In dieser ersten Phase hat das Projekt eine globale Finanzierung von 4,2 Mio. EUR, von denen 50% vom französischen Staat im Rahmen des Programms „Investieren in die Zukunft“ (PIA – Program Investissement) unterstützt werden d’Avenir), die anderen 50% werden von seinen Industriepartnern finanziert.

“Sciaky ist stolz darauf, mit dem Saint Exupéry IRT, Aubert & Duval und Airbus an diesem aufregenden Projekt zusammenzuarbeiten”, sagte Scott Phillips, Präsident und CEO von Sciaky, Inc. “Die industrielle Technologie zur Herstellung von Metalladditiven beschreitet jeden Tag neue Wege Sciaky ist bestrebt, EBAM bei dieser Bewegung an der Spitze zu halten.“

Die EBAM-Systeme von Sciaky sind die branchenweit am weitesten skalierbare Lösung für die Herstellung von Metalladditiven (gemessen am Arbeitsbereich) und können Teile mit einer Länge von 203 mm bis 5,79 Meter herstellen. EBAM ist auch der schnellste Abscheidungsprozess auf dem Markt für die Herstellung von Metalladditiven mit Bruttoabscheidungsraten von bis zu 11,34 kg Metall pro Stunde. EBAM vereint Qualität und Kontrolle mit IRISS – dem Interlayer Real-Time Imaging and Sensing System, dem einzigen adaptiven Echtzeit-Steuerungssystem auf dem Metall-3D-Druckmarkt, das die Metallabscheidung mit Präzision und Wiederholbarkeit erfassen und digital anpassen kann . Diese innovative Regelung ist der Hauptgrund dafür, dass das EBAM-3D-Druckverfahren von Sciaky vom ersten bis zum letzten Teil konsistente Teilegeometrie, mechanische Eigenschaften, Mikrostruktur und Metallchemie liefert.

Abonnieren Sie die wöchentlichen 3Druck.com-Newsletter. Jeden Montag versenden wir die wichtigsten Beiträge und Updates der Woche. Melden Sie sich jetzt kostenlos an.
Haben Sie einen Fehler entdeckt? Oder Anregungen und Ergänzungen? Bitte schick uns eine Nachricht.