Home Industrie Grüne Transformation im 3D-Druck: Fortschritte im Vapor Smoothing durch nachhaltige Lösungsmittel

Grüne Transformation im 3D-Druck: Fortschritte im Vapor Smoothing durch nachhaltige Lösungsmittel

Die 3D-Druckindustrie erlebt derzeit einen deutlichen Wandel hin zu nachhaltigeren und umweltfreundlicheren Prozessen. Insbesondere im Bereich des Vapor Smoothing werden neue Standards gesetzt, um die Nutzung schädlicher Chemikalien zu reduzieren und gleichzeitig hohe Oberflächenqualität zu erzielen. Führende Dienstleister wie Forecast 3D, RapidCenter und FKM setzen dabei auf die innovative Powerfuse S Technologie von DyeMansion. Diese Lösung ermöglicht es, 3D-gedruckte Kunststoffteile mithilfe grüner Lösungsmittel effizient zu glätten und damit umweltfreundlichere Verfahren zu etablieren.

Traditionelle Verfahren zum Glätten von 3D-Druckteilen verwendeten häufig offene Lösungsmittelbäder, die sowohl für Betreiber als auch für die Umwelt Risiken bargen. Der Einsatz von fluorierten Lösungsmitteln wie HFIP fiel dabei unter die Kategorie der PFAS, auch bekannt als „Forever Chemicals“, die für ihre Langlebigkeit und Umweltbelastung bekannt sind. Um dieser Problematik zu begegnen, hat DyeMansion 2019 die Powerfuse S entwickelt, die auf Feedback von Industriepartnern und Anwendern basiert. Diese Technologie setzt auf ein geschlossenes System, das das eingesetzte Lösungsmittel recycelt und so die Umweltbelastung sowie Betriebskosten senkt.

Der Einsatz grüner Lösungsmittel hat sich nicht nur als sicherer für das Personal erwiesen, sondern reduziert auch die Notwendigkeit umfangreicher Schutzmaßnahmen, wie separate Produktionsbereiche oder spezielle Absauganlagen. Diese Entwicklung fördert die Effizienz und senkt langfristig die Betriebskosten.

Floris Stam, Geschäftsführer bei RapidCenter, sagt: „Bei RapidCenter legen wir Wert auf nachhaltige und skalierbare Lösungen, die mit unserem Engagement für Innovation und Umweltverantwortung übereinstimmen. Wir haben uns für Powerfuse von DyeMansion entschieden, weil es industrielle Leistung mit einem umweltfreundlichen Vapor Smoothing Prozess kombiniert und damit sowohl Qualität als auch Umweltfreundlichkeit in unserem 3D-Druckbetrieb gewährleistet.“

Darüber hinaus bietet die Nutzung dieser Lösungsmittel Vorteile bei der Einhaltung von Vorschriften, etwa der Lebensmittelsicherheit gemäß 21 CFR der FDA oder der EU-Verordnung 10/2011. Unternehmen wie Forecast 3D haben die Powerfuse S bereits in ihre Produktionsprozesse integriert.

„Forecast 3D ist stolz darauf, das VaporFuse-System von DyeMansion zu unserer robusten Angebotspalette hinzuzufügen, um unsere Vapor Smoothing Lösungen weiter zu verbessern. Die Vorteile eines umweltfreundlichen Lösungsmittels – in Verbindung mit der Automatisierung – ermöglichen ein umweltbewusstes Angebot in großem Umfang als Teil unseres größeren Portfolios an Fertigungslösungen“, sagt Ken Burns, Vice President Commercial bei GKN Additive.

Die breite Akzeptanz dieser Technologie zeigt, dass die Industrie den Wandel hin zu grüneren Prozessen als notwendig und vorteilhaft erkennt. Der Wechsel zu nachhaltigen Verfahren wie dem Einsatz der Powerfuse S trägt zur Reduktion von PFAS bei und verbessert gleichzeitig die Effizienz der 3D-Druckproduktion.

Phil Arnold, CEO von Endeavor 3D, sagt: „Ich freue mich zu sehen, dass andere sich dem anschließen, was wir bereits vor 3 Jahren gesehen haben, als wir unsere Investitionsentscheidung für die Vapor Smoothing Lösung von DyeMansion getroffen haben. Endeavor 3D steht für die frühzeitige Einführung von Best-in- Class-Innovationen, die unseren Kunden erhebliche Vorteile bringen.“

Wöchentlicher 3Druck.com Newsletter

Keine News mehr versäumen: Wir liefern jeden Montag kostenlos die wichtigsten Nachrichten und Informationen zum Thema 3D-Druck in Ihr Postfach.

Wir senden keinen Spam! Mit dem Absenden des Formulars akzeptieren Sie unsere Datenschutzbestimmungen.

Keine News mehr versäumen!

Wir liefern wöchentlich kostenlos die wichtigsten Nachrichten und Informationen zu dem Thema 3D-Druck in Ihr Postfach. HIER ANMELDEN. Wir sind auch bei LinkedIn zu finden. Sie können uns hier folgen!