Jabil nutzt AM für Schuhe

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Das Produktlösungsunternehmen Jabil hat in den letzten Jahren seinen Fokus auf die additive Fertigung verstärkt und kürzlich so weit gegangen, sein Cloud-basiertes Jabil Additive Manufacturing Network einzuführen. Das Angebot der additiven Fertigung des Unternehmens ist breit, aber derzeit konzentriert sich Jabil vor allem auf einen Bereich – Schuhe. Der 3D-Druck wird ein immer größerer Teil der Schuhindustrie, da alles, von Laufschuhen bis hin zu Ballettschuhen, durch die Technologie ergänzt wird. Nun will Jabil trotz einiger starker Konkurrenz eine führende Position im Bereich 3D-gedruckter Schuhe einnehmen.

3D-gedrucktes Schuhwerk begann mit der Produktion von 3D-bedruckten Einlegesohlen, bei denen Jabil schon früh eine Hand- oder Fußeinlage hatte. Mit der Produktion von 3D-bedruckten Schuhen und sogar, wie ein Vertreter vorgeschlagen hat, möchte der Betrieb einen komplett neuen 3D-gedruckten Skistiefel entwickeln. Jabil nannte mehrere Vorteile des 3D-Drucks in Schuhen, darunter folgende:

Anpassung

Das Problem mit dem aktuellen Schuhstandard ist, dass Schuhe als Einheitsgröße für alle gemacht werden. Schuhfirmen bieten eine Reihe von Größen an, aber die Füße der Leute kommen in allen Formen, die nicht immer einer Standardgröße von 41 oder 42 entsprechen. 3D-Scannen und 3D-Druck ermöglichen die Bestellung von Schuhen, die perfekt zu jeder einzelnen Fußgröße und Fußform passen. Dies hilft auch Menschen mit orthopädischen Bedürfnissen, ob sie an Diabetes oder Rückenproblemen leiden.

On-Demand-Lieferung vor Ort

Menschen in abgelegenen Ländern fehlt es oft an richtigem Schuhwerk, aber der 3D-Druck kann überall auf der Welt Schuhe herstellen. Dies ist auch wichtig, wenn man an das Militär denkt, wo dauerhafte, bequeme und gut sitzende Schuhe entscheidend sind. Ein 3D-Drucker könnte viel dazu beitragen, Militärpersonal jederzeit und überall mit neuen Schuhen auszustatten.

Flexibilität in Materialien

3D-Druckmaterialien haben einen langen Weg zurückgelegt und die Auswahl an flexiblen Materialien ist größer als je zuvor. Jabil schlägt vor, Design for Additive Manufacturing (DfAM) zu nutzen, um Einlegesohlen, Laufsohlen und andere Schuhkomponenten aus Materialien wie EVA, PU und TPA herzustellen.

Bessere Funktionalität

3D-Druck kann einfach bessere Schuhe schaffen. Mit fortschrittlichen Materialien, die verfügbar sind, können Schuhe flexibel, haltbar und funktional gestaltet werden, egal ob militärisch, sportlich, orthopädisch oder einfach nur Freizeit. Sie halten länger und sparen auf lange Sicht Geld und Ressourcen.

Jabil hat eine große Konkurrenz auf dem Markt für 3D-gedruckte Schuhe, da sich immer mehr traditionelle Schuhmarken der additiven Fertigung zuwenden und komplett neue Unternehmen für 3D-gedruckte Schuhe entstehen. Aber Jabil profitiert von der jahrelangen Erfahrung im 3D-Druck und dem Wissen, wie die Technologie genutzt werden kann, um schnell und gründlich die Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Jabil bietet Teileproduktion von Performance-Schuhkomponenten wie Einlegesohlen und Zwischensohlen an und nutzt DfAM zur Herstellung von Teilekonsolidierung und einzigartigen Geometrien. Zu den Design-Dienstleistungen gehören Topologie-Optimierung sowie dezentralisierte Produktion in lokalen Märkten.

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