KraussMaffei steigt in den industriellen 3D-Druck ein

Additive Manufacturing für den industriellen Einsatz gehört zu den zentralen Neuheiten von KraussMaffei auf der K-Messe. Der powerPrint und precisionPrint eröffnen dem Additive Manufacturing mit Kunststoffgranulat bzw. harzbasierten 3D-Druckmaterialien neue Anwendungsfelder entlang der Wertschöpfungskette von Kunststoffbauteilen. Für moderne Kunststoffverarbeiter, aber auch für Anwender aus anderen Branchen wie der Medizintechnik, der Bauindustrie und der Gießereiindustrie, ergeben sich damit neue Marktchancen.

„KraussMaffei erschließt die Additive Manufacturing-Technologie für die industrielle Fertigung. Dabei nutzen wir unser Know-how aus der Serienfertigung von Kunststoffteilen für die Konzeption effizienter Anlagenkonzepte und können technologieunabhängig die passende Lösung für jedes Bauteil anbieten,“ erklärt KraussMaffei CEO Dr. Michael Ruf. „Uns geht es darum, unseren Anspruch an Produktivität, Qualität und Effizienz aus der industriellen Kunststoffverarbeitung nun auch für Additive Fertigungslösungen umzusetzen.“

powerPrint – industrielle additive Fertigung im Großformat

Für die additive Fertigung im Großformat bis 10 m³ ist der powerPrint die zuverlässige und schnelle Industrielösung. Hiermit ist eine effiziente Produktion von endkonturnahen Bauteilen möglich. Der powerPrint ist ein extruderbasiertes System für die Verarbeitung von thermoplastischen Granulaten.

„Die Vorteile für die Kunden: Bei günstigen Materialkosten werden optimale Bauteileigenschaften erreicht. Kurze Rüstzeiten und der Einsatz gängiger Softwarelösungen zur Druckvorbereitung ermöglichen zudem eine schnelle Umsetzung vom Bauteildesign bis zum Druck. Ziele unserer Entwicklung waren die optimale applikationsspezifische Verarbeitung thermoplastischer Materialien um eine Produktion nach industriellen Standards zu gewährleisten,“ erklärt Rolf Mack, Head of Additive Manufacturing. Im Vergleich zu konventionellen Technologien bietet die powerPrint-Lösung hohe Austragsleistung bei schnellen Druckgeschwindigkeiten und ermöglicht so kurze Durchlaufzeiten für große Bauteile. Das Prinzip der Aufteilung von Druck- und Fräsoperationen erlaubt höchste Flexibilität und Systemauslastung bei günstigen Investitionskosten. Ein breites Spektrum an faserverstärkten Kunststoffen und Compounds kann verarbeitet werden.

Auf der K-Messe produziert der powerPrint auf dem Stand von KraussMaffei ein Bauteil mit komplexen Strukturen. Gezeigt werden zudem Anwendungsmuster aus der Gießereiindustrie. Hier punktet der powerPrint durch hohe Effizienz bei günstigeren Herstellkosten.

precisionPrint – automatisiertes Machinenkonzept für höchste Qualität und Auflösung

Mit der precisionPrint stellt KraussMaffei eine hochleistungsfähige SL (Stereolithographie) Lösung vor. Diese eignet sich für die automatisierte Produktion im industriellen Maßstab. Der precisionPrint ist eine Fertigungslösung mit hohen Ausstoßraten für die kosteneffiziente Herstellung von Kunststoffteilen mit höchsten Anforderungen an Oberflächenqualität und Detailauflösung. Das hochautomatisierte System basiert auf dem Druck von Harzen, die per Laser ausgehärtet werden.

Der precisionPrint unterstützt Kunststoffverarbeiter entlang des gesamten Produktlebenszyklus und erschließt Marktchancen für individualisierte Produkte und kleinere Fertigungslose. „Produktion nahezu ohne Materialverlust und große Gestaltungsmöglichkeiten – diese Vorteile des Additive Manufacturing bringen wir vom Prototyping in die industrielle Serienfertigung von Kunststoffbauteilen,“ ergänzt Mack. „Gemeinsam mit unseren Kunden denken wir Anlagenkonzepte neu und finden effiziente Additive Manufacturing-Lösungen für verschiedenste Applikationsbereiche.“

Im nächsten Jahr werden wir mit Beta-Kunden in eine intensive Testphase gehen, danach werden die Drucker am Markt verfügbar sein.