Software-Experte Dyndrite tritt ASTM bei

Dyndrite hat bekannt gegeben, dass das Unternehmen der ASTM International Consortium for Materials Data and Standardisation (CMDS) Initiative beigetreten ist.

Dyndrite wird mit Mitgliedern aus der Industrie zusammenarbeiten, die sich zum Ziel gesetzt haben, die Anforderungen an die Generierung von Materialdaten für die additive Fertigung zu standardisieren und gemeinsame, hochentwickelte Referenzdatensätze zu erstellen und zu verwalten. Die Initiative zielt darauf ab, die Qualifizierung zu beschleunigen und die Akzeptanz von AM-Technologien zu fördern. Dyndrite schließt sich bestehenden Mitgliedern wie AddUp, Auburn University, Boeing, Desktop Metal, EOS, Fraunhofer IAPT, GE Additive, GKN Additive und anderen an. Die vollständige Liste finden Sie hier.

‍”Dyndrite glaubt, dass die “Standardisierung” ein entscheidender nächster Schritt für die breitere Einführung und das Wachstum der industriellen AM ist”, sagte Stephen Anderson, Head of Strategic Relationships Dyndrite. “Mit wem wir auch sprechen, der Ruf ist klar. Unsere Kunden und Partner wünschen sich alle eine deutliche Beschleunigung der gemeinsamen Nutzung von Materialdaten, um neue AM-Möglichkeiten zu erschließen und die Branche zu vergrößern. Dies ist eine bahnbrechende Gelegenheit, die volle Leistungsfähigkeit des 3D-Metalldrucks zu entfesseln.”

‍Bislang haben einzelne Unternehmen die Hauptlast der Materialentwicklungskosten getragen und betrachten ihre Ergebnisse als proprietär für den kommerziellen Vorteil. Dies führt jedoch dazu, dass mehrere Unternehmen Millionen von Dollar verschwenden, indem sie immer wieder das Gleiche tun. Die Arbeit von CMDS wird dazu beitragen, diese Probleme zu lösen, indem sie die gemeinsame Nutzung von Werkstoffdaten auf grundlegender Ebene ermöglicht, während die Unternehmen gleichzeitig in der Lage sind, Informationen zu generieren und spezifische Änderungen der Geometrieparameter zu differenzieren.

‍Dyndrite hat kürzlich seine erste AM-Anwendung für Endanwender vorgestellt: Dyndrite Materials and Process Development for LPBF. Diese GPU-basierte 3D-Anwendung wurde für Material- und Prozessingenieure entwickelt, die neue Metalllegierungen und Teile für den laserbasierten 3D-Metalldruck entwickeln. Sie nutzt die leistungsstarken Funktionen der bahnbrechenden Accelerated Computation Engine (ACE) von Dyndrite, darunter die Fähigkeit, geometrische 3D-Abfragen durchzuführen, um schwierige geometrische Merkmale wie Kuppeln, Ausleger und dünne Wände zu erkennen und zu optimieren, die Fähigkeit, die Bauraten durch einfaches Arbeiten mit großen Mehrfachschichthöhen und Druckraten zu beschleunigen, Methoden zur Verbesserung der Teilequalität durch Sicherstellung der Materialhomogenität und Kontrolle der Oberflächenrauhigkeit sowie Unterstützungsstrategien, die maximale Flexibilität bieten. Kunden, die Dyndrite nutzen, können außerdem auf einfache Weise gemeinsam nutzbare Build-Rezepte (Python) erstellen, die alle erforderlichen Informationen für die Erstellung eines Builds und den Betrieb einer Vielzahl von 3D-Metalldruckern, einschließlich Aconity, EOS, Renishaw, SLM und anderen, enthalten.

“Wir freuen uns, dass Dyndrite sich entschieden hat, der CMDS-Initiative beizutreten und der Standardisierung der Daten-Workflows, die für die Generierung von Materialdaten mit hohem Stammbaum erforderlich sind, Priorität einzuräumen”, sagte Richard Huff, Director of Industry Consortia and Partnerships, ASTM. “Wir freuen uns, die Lösungen von Dyndrite zu integrieren, um eine konsistente Anwendung der Anforderungen zu fördern und die Effizienz der CMDS-Datengenerierungsaktivitäten zu maximieren.”

‍”Wir freuen uns, dem ASTM-Konsortium für Materialdaten und Normung beizutreten und die Zusammenarbeit mit dem Datenteam fortzusetzen”, sagte Steve Walton, Head of Product bei Dyndrite. “Wir haben Werkzeuge entwickelt, die in einzigartiger Weise in der Lage sind, Qualität und Rückverfolgbarkeit bei der Produktion von AM-Komponenten zu gewährleisten. Dies wird immer wichtiger, da die Metall-AM-Industrie dazu übergeht, grundlegende Materialdaten auf der Grundlage des Common Data Model zu generieren. Unsere Arbeit ermöglicht den Wissenstransfer von kritischen Materialdaten und Stammbäumen, die für eine robuste Charakterisierung der Prozess-Struktur-Eigenschafts-Beziehung erforderlich sind. Das Verständnis und die effektive Kommunikation dieses Konzepts wird die Akzeptanz von Metall-AM für Produktionsanwendungen erheblich steigern.”

‍Dyndrite wird Baurezepte veröffentlichen, die zeigen, wie standardisierte Versuchspläne (DoE), die auf ASTM-Datenstandards basieren, mit Dyndrite erstellt werden können. ASTM-Mitglieder werden in der Lage sein, diese Rezepte zu verwenden oder eigene zu erstellen, und zwar für alle wichtigen OEM-Dateiformate. Diese Rezepte ermöglichen einen gemeinsamen Rahmen für die Erstellung von Build-Dateien, die Untersuchung von Scan-Pfad-Strategien und die Variation von Scan-Pfad-Geschwindigkeit und Schichtdicke sowie Methoden zur Abschätzung der Laserbelastung. Durch die Übereinstimmung mit den ASTM-Datenprotokollen stellen die Dyndrite-Build-Rezepte sicher, dass die Daten in einer standardisierten und wiederholbaren Weise erzeugt und aufgezeichnet werden und für nachgelagerte Prozesse, wie z. B. die Prozessqualifizierung und -kalibrierung, anwendbar sind.

‍Dyndrite ist bestrebt, den Stand der Technik in der additiven Fertigung voranzutreiben und will gemeinsam daran arbeiten, die Möglichkeiten des 3D-Metalldrucks voll auszuschöpfen.

Mehr über Dyndrite finden Sie hier, und mehr über ASTM International finden Sie hier.