3D-gedrucktes Zahnimplantat „Tempcap“ zeigt Vorteil gegenüber herkömmlichen Gegenstücken

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Dr. Les Kalman von der School of Medicine and Dentistry der Western University hat ein Abutmentsystem für Zahnimplantate entwickelt und patentieren lassen, aber seine Forschung wurde wegen Inkonsistenzen und schlechter Qualität der Herstellung eingestellt. Als alternative Methode zur Erstellung des Systems entschied sich Dr. Kalman für die additive Fertigung. Er begann seine Zusammenarbeit mit ADEISS, einem Unternehmen, das sich auf medizinische und zahnmedizinische 3D-Drucklösungen spezialisiert hat. Mit Renishaw 3D-Druckern arbeitete ADEISS am Design und 3D-Druck einer Version des zahnärztlichen Geräts aus zahntechnischem Titan für Tests. Das Gerät, das als Tempcap bezeichnet wurde, wird für die zukünftige klinische Bewertung getestet und auf Drehmoment und Festigkeit überprüft.

ADEISS bietet nicht nur einen 3D-Druck der Geräte an, sondern führt auch eine detaillierte Nachbearbeitung durch, einschließlich des endgültigen Gewindeschneidens für ausgeprägte Fadengeometrien, Wärmebehandlung, um thermische Spannungen abzubauen und die Festigkeit zu verbessern, und Perlenstrahlen für ein glatteres Finish.

Tempcap wurde entwickelt, um mehrere Probleme mit den derzeitigen Abutmentsystemen für Zahnlücken zu lösen, außerdem erschwinglicher und für Personen mit begrenzten finanziellen Mitteln zugänglich. In einem Artikel mit dem Titel „Implant Provisionals Utilizing a Novel Abutment: Assessing Quality, Efficiency and Stability“ wurde das Gerät sowohl in vitro als auch im Vergleich zu provisorischen Abutments aus Titan und thermoplastischen Kunststoffen bewertet.

„Drei Unterkiefer- und Oberkiefer-Dentoformen wurden auf Knochenanaloga fixiert“, erklären die Forscher in der Arbeit. „Zahnimplantate wurden dann in die Analoga eingesetzt. Es wurden provisorische Abutments aus thermoplastischem Kunststoff, Titan und Tempcap verwendet und eine temporäre implantatgetragene Krone hergestellt. Die Qualität der provisorischen Krone, der Implantationsstabilitätsquotient (ISQ) vor und nach der Temporierung und die durchschnittliche provisorische Zeit wurden gemessen.“

Es wurde festgestellt, dass Tempcap unter den drei verschiedenen Abutment-Verfahren die provisorische Kronenqualität erhöht und die Zeit reduziert, die zur Herstellung der provisorischen Krone für Unterkieferimplantatstellen erforderlich ist. Die Tempcap-Gruppe zeigte auch die geringsten ISQ-Änderungen vor der Zeit nach der Temporierung, obwohl die Unterschiede zwischen den Abutmentgruppen nicht statistisch signifikant waren. Laut den Forschern – Dr. Kalman zusammen mit Lana Estafanos – könnten provisorische Kronen mit dem Tempcap-Abutment die provisorische Qualität erhöhen, die Fertigungszeit reduzieren und Änderungen in der Stabilität des Implantats vor und nach der Herstellung minimieren. Einfachste Herstellung, Kosten und Qualität wurden als die größten Vorteile des 3D-gedruckten Tempcap-Modells ermittelt und machen es zu einer wirksamen Alternative für Implantat-Provisorien.

„Das Tempcap-Abutment bietet Implantat-Zahnmedizinern eine weitere zugängliche Option für Kliniker und Patienten, während der 3D-Druck der Implantatindustrie einen alternativen schlankeren Ansatz für die Herstellung bieten kann“, sagte Dr. Kalman.

 

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