3D Systems gab bekannt, dass die Food and Drug Administration (FDA) die 510(k)-Zulassung für seine einteilige Dental-Prothesen-Lösung aus mehreren Materialien erteilt hat. Dieses erste Angebot auf dem Markt, das zwei einzigartig entwickelte Materialien – NextDent Jet Denture Teeth und NextDent Jet Denture Base – sowie die Jetting-Technologie, Software und Dienstleistungen von 3D Systems umfasst, ermöglicht die Herstellung von haltbarem, langlebigem und ästhetisch schönem Zahnersatz.
Die Partnerschaft von 3D Systems mit Glidewell, einem der weltweit größten Hersteller von Zahnrestaurationen, hat zur Implementierung dieser Lösung geführt.
„Wir sind sehr stolz darauf, Pionierarbeit beim Einsatz neuer Technologien zu leisten, um unsere Produkte und Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern“, sagte Stephenie Goddard, CEO von Glidewell. „Wir arbeiten seit vielen Jahren mit 3D Systems zusammen, und der Einsatz ihrer Lösungen für die digitale Zahnmedizin hat uns geholfen, für unsere Patienten enorme Erfolge zu erzielen. Als erstes Dentallabor, das Zugriff auf den neuen multimaterialen, monolithischen Jet-Prothesen-Workflow von 3D Systems hat, freuen wir uns darauf, eine deutlich bessere Prothesenlösung für unsere Kunden und deren Patienten zu implementieren.“
Diese Innovation hebt sich von bisherigen Systemen durch die Fähigkeit ab, echte Multi-Material-Zahnprothesen herzustellen. Neben ihrer hohen Bruchfestigkeit bieten die Prothesen verbesserte ästhetische Eigenschaften.
„Mit der FDA-Zulassung unserer Jet-Prothesenlösung baut 3D Systems sein marktführendes Lösungsportfolio für die digitale Zahnmedizin weiter aus“, sagt Neil McCaffrey, Vice President & General Manager, Dental, 3D Systems. „Der Ersatz von Zähnen ist eine wichtige Säule unserer Dentalstrategie, die durch diese neueste Innovation direkt unterstützt wird. Unsere Jet-Prothesenlösung spiegelt unser Engagement für das Dentallabor wider, indem wir ein komplettes System anbieten, das die Automatisierung und Rentabilität innerhalb eines traditionell arbeitsintensiven Workflows verbessert. Diese Lösung integriert Innovationen in den Bereichen Hardware, Software, Materialien und Prozess-Know-how und liefert in einem einzigen Druckvorgang eine einteilige Prothese mit harten, verschleißfesten, ästhetisch schönen Zähnen in Kombination mit widerstandsfähigen, langlebigen Gingiva-Eigenschaften. Im Gegensatz zu anderen Systemen kann unser Drucker eine Prothese mit echten Multimaterialeigenschaften – nicht nur Farbe – herstellen. Mit dem zunehmenden Einsatz von digitaler Bildgebung und personalisierter Behandlungsplanung in Zahnkliniken weltweit setzt die Digitalisierung der Prothesenherstellung einen neuen Standard für die Herstellung von robustem, präzisem Zahnersatz, den Patienten wirklich sehen und fühlen können. Es ist eine Win-Win-Win-Situation für Labore, Zahnärzte und Patienten.“
Mit dem verstärkten Einsatz digitaler Bildgebung und personalisierter Behandlungsplanung in Zahnarztpraxen weltweit setzt die Digitalisierung der Prothesenherstellung neue Maßstäbe. 3D Systems ermöglicht es Zahnlaboren und Kliniken, ihre Arbeitsabläufe zu optimieren, den Materialverbrauch zu reduzieren und die Investitionskosten zu senken. Patienten profitieren von kürzeren Wartezeiten, weniger Zahnarztbesuchen und langlebigeren Prothesen, die sowohl funktional als auch komfortabel sind.
Mit einem Marktvolumen von über einer Milliarde US-Dollar im Jahr 2021 und einer Prognose von mehr als zwei Milliarden bis 2028 zeigt sich das Wachstumspotenzial für 3D-gedruckte Zahnprothesen deutlich.