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DyeMansion und EOS gehen eine strategische Partnerschaft ein und vereinen damit Produktion und Veredelung für additiv gefertigte Produkte

Während EOS ihr Kunststoff AM Produktportfolio sowie das neues Polymer-System EOS P 500 auf der Formnext 2017 vorführen, stellt DyeMansion zum ersten Mal ihren kompletten dreistufigen ‘Print-to-Product’ Workflow zur Entpulverung, Oberflächenbearbeitung und Einfärbung additiv gefertigter Teile dem Fachpublikum vor.

Von nun an wird EOS diese beiden Portfolios kombinieren und somit AM Kunden weltweit eine vollständige Polymer Produktionskette für hochwertige Konsum- und Industriegüter zur Verfügung zu stellen. Kai Witter, Director Global Sales bei DyeMansion:

 “Wir freuen uns, dass der Weltmarktführer EOS DyeMansion als strategischen Partner gewählt hat. Zusammen können wir nun den ‘Print-to-Product’ Workflow global anbieten. Seit der Produkteinführung auf der letzten Formnext 2016 hat DyeMansion schon mehr als 70 Systeme ausgeliefert. Dies unterstreicht die hohe Akzeptanz, auf die das DyeMansion Portfolio stößt. Mit EOS hat DyeMansion nun einen starken Partner, um AM Kunden weltweit bestmöglich zu bedienen.“

Foto: DyeMansion

EOS nutzt bereits den gesamten DyeMansion ‘Print-to-Product’ Workflow in ihrem Hauptsitz in Krailling, Deutschland.

EOS Kunden haben somit die Möglichkeit zu erfahren, wie schnell und einfach additiv gefertigte Rohteile eingefärbt und in hochwertige Produkte verwandelt werden können.

CEO und Gründer Felix Ewald:

“Wir sind stolz, als eine der ersten Firmen Bauteile des innovativen Systems EOS P 500 bearbeitet zu haben. Die Leistungsstärke des neuen EOS P 500 Systems wird definitiv einen großen Einfluss auf die ganze Industrie haben. Die globale Technologieführerschaft von EOS passt perfekt zu DyeMansion’s Vision, Unternehmen eine hochwertige Nachbearbeitung und Einfärbung zu ermöglichen. Endlich haben wir die perfekte Kombination, weltweit alle großen additive Fertigungsprojekte bedienen zu können.“

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DyeMansion
DyeMansion ist der weltweit führende Anbieter für Finishing Systeme im industriellen 3D-Druck, die Rohteile in hochwertige Produkte verwandeln. Von der perfekt sitzenden Brille bis hin zum personalisierten Automobil-Interieur macht unsere Technologie 3D-gedruckte Produkte zu einem Teil unseres Alltags. Seit unserem Marktstart mit der weltweit ersten Färbeanlage für pulverbett-basierte Bauteile im Jahr 2015, haben wir unser Portfolio um Lösungen zur Reinigung und Oberflächenbehandlung für eine größere Bandbreite an industriellen 3D-Drucktechnologien im Kunststoffbereich erweitert. Heute vereint unser Print-to-Product-Workflow branchenführende Technologie mit der größten Auswahl an Farben und Finishing Optionen auf dem Markt. Unsere Industry 4.0 reifen Systeme lassen sich nahtlos in Ihre bestehenden Produktionsprozesse integrieren. Die Fähigkeit eine flexible Lösung sowohl für Kleinserien als auch für die industrielle Serienfertigung anzubieten, macht uns zu einem starken Partner für Ihre Produktionsstätten der Zukunft. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus allen Branchen entwickeln sich sowohl unsere Lösungen als auch unser Know-how kontinuierlich mit dem Markt. Nachhaltigkeit, das Streben nach der bestmöglichen Qualität und einer Reduzierung Ihrer Teilekosten bestimmen jede unserer Innovationen. Neben diesen Grundsätzen treibt es uns an, das richtige Finish für jede Anwendung zu finden.