Warum werden 3D-Druck und industrielle Automatisierungsanwendungen kombiniert?

Sponsored Post von Flashforge

Der 3D-Druck findet im Bereich der Automatisierung breite Anwendung, z. B. beim Formpressen. Dabei handelt es sich um ein Herstellungsverfahren, das derzeit in der Industrie sehr beliebt ist und bei dem die gewünschte Menge an Formmasse zwischen zwei beheizten Pressen gepresst wird, um ihr die endgültige Form zu geben.

Es ist im Vergleich zu anderen Produktionsverfahren kostengünstig und ermöglicht sowohl die Gestaltung von Kleinteilen als auch von großen Komponenten. Darüber hinaus kann die Grundform in 3D gedruckt werden, was den Herstellern mehr Flexibilität und geometrische Freiheit bietet. Aus diesem Grund hat ein Elektrohersteller in mehrere 3D-Drucker von Flashforge investiert, darunter 11 Creator 4-Modelle. Mit dieser Investition konnte das Unternehmen seine Personalkosten um 80 % senken und die Lieferzeiten um 50 % verkürzen.

Flashforge ist ein chinesischer Hersteller, der seit 2012 auf dem Markt für 3D-Druck tätig ist. Seitdem bietet er weltweit eine breite Palette von Lösungen für die Anwendungsbereiche Bildung, Gesundheitswesen, Schmuck und mehr an. Zu seinem umfangreichen Angebot an 3D-Druckern gehört vor allem der Creator 4, ein industrieller FDM-3D-Drucker mit zwei unabhängigen Extrudern und verschiedenen Extrusionsoptionen, um die Auswahl an kompatiblen Materialien zu erweitern. Er ist eine ideale Lösung für mehrere Branchen wie z. B. die Automobil-, Medizin- oder Verbrauchsgüterindustrie. Er zeichnet sich durch ein Druckvolumen von 400mm*350mm*500mm, eine Heizplatte, die 130°C erreichen kann, und eine geschlossene Kammer aus, die bis zu 65°C erreichen kann. Und es handelt sich um eine Lösung, die eine optimale Temperaturkontrolle in Verbindung mit Produktionsflexibilität ermöglicht, so dass sie mit den Automatisierungsverfahren, wie z. B. dem Formpressen, kombiniert werden kann.

Integration des 3D-Drucks in den Formpressprozess

Eine der Herausforderungen beim Formpressen ist die Konstruktion der Trichter und der Form: Jeder Trichter muss genau in den Hohlraum der Form passen, damit das Material richtig fließen kann. Allerdings haben nicht alle eingesetzten Formen die gleiche Form und weisen unterschiedliche oder unregelmäßige Hohlräume auf, so dass mehr Trichter erforderlich sind. Der Kunde von Flashforge, der sich auf die Fertigung von Elektrogeräten spezialisiert hat, erklärte: “Bei jedem Projekt werden Dutzende, wenn nicht Hunderte von unterschiedlich gestalteten Formen benötigt. Für jede Größe werden über hundert Trichter gebraucht. Somit besteht ein abgeschlossenes Projekt aus Zehntausenden von Trichtern. In der Vergangenheit mussten wir Handelsexperten einstellen oder den Auftrag sogar auslagern. Egal für welche Lösung wir uns entschieden, sie war zeit- und kostenaufwändig, ebenso wie die Wartung nach dem Projekt.”

Genau hier kommt der 3D-Druck ins Spiel: Das Unternehmen hat sich bei der Konstruktion der Trichter auf die Creator 4-Anlagen von Flashforge verlassen und sich damit von den verschiedenen Form-, Arbeits-, Zeit- und Wartungsbeschränkungen in der Vergangenheit befreit. Infolgedessen investierte das Unternehmen in 11 Anlagen und ist nun in der Lage, die Konstruktion und Produktion von 40 Trichtern an einem einzigen Tag abzuschließen, etwa 10 mehr als zuvor, und zwar mit nur einem Mitarbeiter.

Der 3D-Drucker ist in der Lage, die Trichter mit einer Genauigkeit von 0,2 mm zu fertigen, um die erforderlichen Anforderungen zu erfüllen. Darüber hinaus ist der Creator 4 mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, so dass das Unternehmen stärkere, abriebfestere Formen und Trichter herstellen kann. Das Unternehmen verwendet ABS, Nylon, Polycarbonat und andere technische Materialien, um die Lebensdauer der Teile zu erhöhen.

Vorteile der 3D-Drucklösungen von Flashforge

Zusätzlich zu der Materialkompatibilität ermöglichen die 3D-Drucker von Flashforge den Teams eine bessere Kontrolle des Fertigungsprozesses, um sicherzustellen, dass die Teile die Anforderungen des Formpressens erfüllen. Die so gefertigten Trichter sind leichter und im Falle eines Defekts einfacher zu ersetzen.

Schließlich hat das Unternehmen schätzungsweise 10 % seiner Personalkosten im ersten Jahr eingespart und seine Produktion um 35 % gesteigert. Ein Firmenvertreter kam zu dem Schluss: “Unsere Kundenaufträge nehmen zu, und wir müssen unsere Produktionsrate erhöhen. Dank des 3D-Drucks können wir uns schnell darauf einstellen und diesen wachsenden Bedarf befriedigen. Das ist ein echtes Plus für uns, weil wir in der Lage sind, die Nachfrage auf flexible Weise zu decken.”

Falls Sie Bedarf an 3D-Druck in Bezug auf Automatisierungsprozesse oder andere industrielle Anwendungen haben, wenden Sie sich bitte HIER an das Flashforge-Team.