Stratasys und NASCAR bringen erste 3D-gedruckte Produktionsteile für NASCAR Next Gen Racecars
Stratasys Ltd. (NASDAQ: SSYS), ein Anbieter von 3D-Drucklösungen für Polymere, gab bekannt, dass das Unternehmen zum NASCAR Competition Partner ernannt wurde und gemeinsam mit NASCAR die allerersten 3D-gedruckten Produktionsteile für alle NASCAR Next Gen Cars produziert.
NASCAR hat sich mit Stratasys Direct Manufacturing zusammengetan, um eine Windschutzscheiben-Belüftungseinheit für das Next Gen Auto zu drucken. Die Lüftungskanäle für die Windschutzscheibe wurden bei Stratasys Direct Manufacturing in Belton, Texas, auf dem SAF-powered Stratasys H350 3D-Drucker gedruckt, der speziell für eine konsistente Produktion, wettbewerbsfähige und vorhersehbare Kosten pro Teil und eine vollständige Produktionskontrolle für Volumina bis zu Tausenden von Teilen ausgelegt ist. Die Teile wurden mit Stratasys High Yield PA11 gedruckt, das aus nachhaltigem Rizinusöl gewonnen wird. Die Teile wurden mit DyeMansion-Nachbearbeitungsanlagen gereinigt, veredelt, eingefärbt und kugelgestrahlt.
Darüber hinaus hat das NASCAR-Team in seiner Forschungs- und Entwicklungseinrichtung in Concord, N.C., mit dem Stratasys Fortus 450mc 3D-Drucker einen NACA-Kanal für die Motorkühlung an der Unterseite entworfen und 3D-gedruckt.
“Es ist spannend zu sehen, wie die NASCAR die additive Fertigung für ihre Fahrzeuge einsetzt. Wir haben die NASCAR dabei unterstützt, von 3D-gedruckten Prototypen bis hin zur Endfertigung von Teilen für ihre Hochleistungsrennwagen zu gelangen”, sagte Pat Carey, Senior Vice President, Strategic Growth bei Stratasys. “Wir fühlen uns geehrt, zum NASCAR Competition Partner ernannt zu werden und alle Teams mit den ersten Endverbraucher-Produktionsteilen für ihre Next Gen Autos zu versorgen. Diese Partnerschaft ist eine natürliche Erweiterung der Beziehungen, die wir in fast 18 Jahren mit NASCAR-Teams wie Joe Gibbs Racing und Penske Racing aufgebaut haben. Diese Teams haben schon früh Spitzentechnologien eingesetzt, um ihre Fahrzeugdesigns zu verbessern und Leistungsvorteile zu erzielen, und jetzt freuen wir uns, die Ausweitung auf alle NASCAR Next Gen-Fahrzeuge zu unterstützen.”
Die neuen 3D-gedruckten Teile bieten der NASCAR erhöhte Leistung, Flexibilität, Kosteneinsparungen und verbesserte Aerodynamik und werden von allen Teams eingesetzt, die in der NASCAR Cup Series antreten. Die Teile sind das Ergebnis von fast drei Jahren Planung, Design und Entwicklung, in denen das Next Gen Auto mehr als 37.000 Meilen getestet wurde, bevor es beim Busch Light Clash im Februar vorgestellt wurde.
“Das Next Gen Auto hätte ohne die Zusammenarbeit mit NASCAR Competition Partnern wie Stratasys und Stratasys Direct Manufacturing nicht fertiggestellt werden können”, sagte John Probst, Senior Vice President, Racing Innovation, NASCAR. “Während der Tests wurde uns klar, dass wir eine additive Fertigungslösung brauchten, die hohen Temperaturen standhalten konnte und die Teile schnell liefern musste. Wir haben uns an Stratasys Direct gewandt, und sie haben uns nicht nur als Lieferant, sondern auch als Berater bei diesem Projekt unterstützt. Stratasys Direct hat uns strategische Hinweise zu Design, Materialien und den richtigen additiven Fertigungstechnologien gegeben, um die leistungsstärksten Teile für die Next-Gen-Autos herzustellen.”
Stratasys arbeitet seit fast 20 Jahren mit NASCAR-Teams zusammen, um sie bei ihren Bemühungen zu unterstützen, wettbewerbsfähige Rennwagen zu entwickeln, indem sie 3D-Drucktechnologie zur Unterstützung von Werkzeugen, Bohrschablonen und jetzt auch Produktionsteilen einsetzen.
“Wir arbeiten seit mehr als 18 Jahren mit Stratasys zusammen und sind immer wieder beeindruckt von der Qualität, Geschwindigkeit und Flexibilität, die die additive Fertigung bietet”, so Joe Gibbs, Gründer und CEO des Joe Gibbs Racing Teams. “Unsere Zusammenarbeit hat dazu beigetragen, die Welt des Rennsports durch neue Technologien voranzubringen, die den Sport verbessern.”
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