WASP: Effiziente Keramikfassaden durch 3D-Druck

In der Welt des Designs und der Architektur ermöglicht die additive Fertigung mit Keramik durch 3D-Drucktechnologie immer ausgefeiltere Anwendungen. Ein bemerkenswertes Beispiel hierfür ist das Projekt „Fusion“, das von IOUS Studio in Zusammenarbeit mit WASP für den Salone del Mobile in Mailand entwickelt wurde. Durch die Verwendung des WASP 40100 Production Systems konnte IOUS Studio eine innovative keramische Wandverkleidung entwerfen und herstellen.

Das Projekt „Fusion“ zieht seine Inspiration aus den dynamischen Bewegungen des Meeres. Die entstandenen Wandelemente spiegeln die faszinierenden Effekte von Schatten und Reflexionen auf der Wasseroberfläche wider und schaffen so ein einzigartiges Design für Wandverkleidungen. Durch die Aufteilung der gesamten Oberfläche in kleinere Module war es möglich, Teile der Wand im Rahmen des SaloneSatellite auszustellen. Jedes dieser Module wurde mittels des WASP 40100 Production Systems gedruckt, das eine 24/7 automatisierte Produktion verschiedener Keramikstücke ermöglicht.

Mit nur drei dieser Maschinen können täglich über 100 Teile produziert werden, was in 40 Tagen zu einer Gesamtzahl von über 4000 Stücken führt. Diese Kapazität stellt das WASP-System als eines der effizientesten digitalen Keramikproduktionssysteme auf dem Markt dar, das leicht auf industrielle Ebene für die Errichtung einer digitalen Keramikfabrik skaliert werden kann.

Die WASP Residency, die 2024 eingeführt wurde, erweitert die Möglichkeiten für Architekten, Designer, Ingenieure, Künstler und Forscher, indem sie den Zugang zu diesen fortschrittlichen 3D-Drucktechnologien bietet. Die Residency zielt darauf ab, die Forschung im Bereich nachhaltiger und technischer Materialien für die 3D-Druckanwendung voranzutreiben und gleichzeitig den künstlerischen Wert und kulturellen Beitrag der 3D-Drucktechnik zu erhöhen. Teilnehmer der Residency haben die Möglichkeit, verschiedene Druckertechnologien zu nutzen und arbeiten direkt mit dem WASP-Team zusammen.