PostProcess stellt neues System zur Nachbearbeitung von additiv gefertigten Teilen vor

Das US-amerikansiche Startup PostProcess Technologies, das sich auf Systeme zur Nach- und Oberflächenbearbeitung von 3D-gedruckten Teilen spezialisiert hat, bringt die zweite Generation des SF DECI Rectangular auf den Markt.

PostProcess hat sich in einer vernachlässigten Nische mit großem Potential angesiedelt – automatische Entfernung von Stützstrukturen sowie Oberflächenbehandlung von 3D-gedruckten Teilen, sowohl aus Kunststoff als auch aus Metall. Gründer Daniel J. Hutchinson sah großen Bedarf, solche meist manuellen Prozesse mit eigens dafür entwickelten Geräten zu automatisieren und hat ein komplettes Ökosystem inklusive Hardware, Software und Chemikalien entwickelt.

Der DECI Rectangular ist das größte System der Surface Finish (SF) Serie des Unternehmens und verfügt über eine unterteilte Kammer in der 3D-gedruckte Teile aus allen Materialen bearbeitet werden. Somit können zwei unterschiedliche Produktionsläufe parallel nebenher ablaufen, aber dennoch größere Objekte bearbeitet werden.

“Wir sind Vorreiter im Bereich Echtzeit-Automatisierung für die Additive Fertigung. Unser neustes Gerät, der SF DECI Rectangular, erhöht die Produktionskapazitäten und ermöglicht es unseren Kunden Anforderungen hinsichtlicher größerer Geometrien und Produktionsläufen zu erfüllen,” sagt Hutchinson, CTO und Gründer von PostProcess.

Bauteile für die Geräte von PostProcess stammen exklusiv von Beckhoff Automation, einem deutschen Hersteller von Automatisierungstechnik. Die industriellen PCs des Unternehmens bieten Echtzeit-Datenerfassung um den Betrieb der Maschine intelligent zu steuern.