Drywise kündigt Marktstart für Inline 3D-Druck-Trocknungslösung in Nordamerika an

Thought3D Ltd. (Thought3D) kündigt die bevorstehende Markteinführung von Drywise in den USA an, seinem innovativen neuen Inline-Filamenttrockner für FFF-3D-Drucker. Drywise erschließt das wahre Potenzial des Drucks mit technischen Materialien, da es das Rätselraten beim 3D-Druck mit hygroskopischen Materialien eliminiert.

Die zum Patent angemeldete, aktive Inline-Trocknungstechnologie sorgt dafür, dass das Material während der gesamten Dauer des 3D-Druckauftrags die bestmöglichen Bedingungen aufweist. Drywise wird in den USA mit einer Live-Demonstration auf der Rapid+TCT Tradeshow in Detroit, Michigan, vom 17. bis 19. Mai 2022 vorgestellt und offiziell eingeführt.

“Wir freuen uns sehr, diese Innovation im 3D-Druck aus unseren Labors in Malta in die Vereinigten Staaten zu bringen”, sagte Andrei-Andy Linnas, Mitbegründer von Thought3D. “Wir glauben, dass es beim 3D-Druckprozess um Kreativität und Produktivität gehen sollte – und nicht darum, sich über die Zuverlässigkeit Gedanken zu machen. Drywise macht Schluss mit langen Trocknungszyklen und Vorplanungsroutinen und bietet eine Trocknungslösung, die schnell, intelligent, benutzerfreundlich und konsistent ist.”

Drywise wurde für den Einsatz in Verbindung mit einem 3D-Drucker entwickelt, um hygroskopische Filamente während des Drucks in Echtzeit zu trocknen. Nach einem kurzen Vortrockenzyklus für den ersten Teil des Filaments kann der Benutzer dieses Filament einlegen und beruhigt drucken, da das Filament über die gesamte Dauer des Drucks gleichmäßig getrocknet wird.

Thought3D hat die fortschrittlichste Technologie genutzt, um Drywise zu einer qualitativen Lösung zu machen. Drywise stellt sicher, dass das Filament im besten Zustand für den 3D-Druck ist und kann auch Leerlaufmomente erkennen, um Konsistenz und Sicherheit zu gewährleisten. Die benutzerfreundliche Schnittstelle des Geräts führt den Benutzer durch den gesamten Vorgang, und austauschbare und wiederaufladbare Trockenmittelpatronen verhindern Ausfallzeiten. Die Liste der für Drywise zertifizierten Materialien wird ständig erweitert.

Die meisten thermoplastischen Materialien neigen dazu, Feuchtigkeit aus der Atmosphäre zu absorbieren. Es ist auch üblich, dass neu geöffnete Filamente bereits eine erhebliche Menge an Feuchtigkeit enthalten, die den Druckprozess beeinträchtigt. Zischende und knallende Geräusche sind die ersten Anzeichen dafür, dass man mit feuchtem Filament druckt. Das liegt daran, dass das vom Kunststoff aufgenommene Wasser durch die erhitzte Düse sehr schnell verdampft wird. Infolge dieses schnellen Phasenwechsels kommt es häufig zu einem ungleichmäßigen Materialaustritt und zu Düsenverstopfungen.

Dieser ungleichmäßige Materialaustritt hat verschiedene sichtbare Auswirkungen auf die Drucke. Fadenbildung und Schlierenbildung in den Drucken sind stärker ausgeprägt, da der zusätzliche Druck im heißen Ende zu einer geringeren Kontrolle über die Menge des extrudierten Materials führt. Auch die Festigkeit des Drucks wird negativ beeinflusst. Wenn Wasser in Dampf umgewandelt wird, werden Hohlräume (Blasen) im Filament und schließlich im Druck eingeschlossen, was die Haftung der Schichten und die Gesamtfestigkeit des Teils verringert. Teile, die mit korrekt getrocknetem Filament gedruckt werden, weisen in der Regel weniger dieser Merkmale auf, was zu einer besseren Oberflächenqualität und einer höheren Festigkeit führt.

Es gibt mehrere konventionelle Methoden, um nasses Filament zu trocknen. Die meisten Hersteller empfehlen einen Ofen, um das Filament zu erhitzen und die Feuchtigkeit auszutreiben. Diese Strategie hat jedoch mehrere Nachteile. Herkömmliche Filamenttrocknungsmethoden sind in der Regel sehr zeit- und energieaufwändig, da das Filament mehrere Stunden lang getrocknet werden muss, bevor es zum Drucken verwendet werden kann. Die Spulen selbst, auf die das Filament aufgewickelt wird, müssen aus bestimmten Materialien bestehen, um der Hitze im Ofen standhalten zu können. In manchen Fällen ist das Material nicht über die gesamte Filamentspule gleichmäßig getrocknet. Bei längeren Druckvorgängen neigen einige Materialien dazu, so viel Feuchtigkeit aufzunehmen, dass ihre Qualität beeinträchtigt wird, selbst wenn sie zuvor ordnungsgemäß getrocknet wurden, es sei denn, sie werden während des Drucks in speziellen Filamentlagerungslösungen aufbewahrt, die dieses Problem verringern helfen.

Drywise wurde entwickelt, um die Lücke zu schließen, die diese konventionellen Lösungen hinterlassen haben, da die Benutzer von 3D-Druckern weniger Zeit für die Vorbereitung und mehr Zeit für die Fertigstellung ihrer 3D-Druckprojekte aufwenden möchten, ganz gleich, ob es sich dabei um Werkzeuge, funktionale Prototypen, industrielle Modellierung oder die Produktion von Endverbrauchsteilen handelt.

Die aktive Inline-Trocknung, wie sie von Drywise ermöglicht wird, löst die Trocknungsprobleme ein für alle Mal:
– Die Inline-Trocknung ermöglicht eine perfekte Trocknung über die gesamte Dauer des Druckzyklus, unabhängig davon, wie lang der Druck ist.
– Eine gleichmäßige Trocknung ist unabhängig von den anfänglichen Materialbedingungen gewährleistet.
– Die Wärmeentwicklung des Materials wird eliminiert, da nur die richtige Menge Filament getrocknet wird, die für den Druck benötigt wird, und zwar genau zum richtigen Zeitpunkt.
– Keine Begrenzung der Spulengröße oder des Materials, da die Trocknung inline erfolgt
– Einfacher Betrieb mit vorkalibrierten materialspezifischen Trocknungsprofilen, die den gesamten Prozess nahtlos machen.
– Für besonders schwer zu verarbeitende Materialien wurde ein spezielles Add-on entwickelt (separat erhältlich)

Drywise ermöglicht es dem Endanwender, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren – die Durchführung seines Projekts.

Drywise kostet $1.663 und ist ab sofort erhältlich. Drywise wird den Stand 1543 auf der Rapid+TCT-Messe in Detroit, MI vom 17. bis 19. Mai, besetzen.

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