3D-gedruckte Flugzeugkomponenten – Chinesisches Forscherteam fertigt Fahrwerksteile

In Wuhan, China, ist es einem Forscherteam gelungen, die weltweit erste 3D-gedruckte “Kolbenstangenachse” für Flugzeug-Fahrwerke herzustellen.

Das massiv gebaute T-förmige Bauteil aus Metall misst 1,5 Meter in der Länge, wiegt 240 Kilogramm und ist optisch nicht von konventionell gefertigten Pendants zu unterscheiden. Die Herausforderung bestand darin, die bei 3D-Druckprozessen häufig auftretenden Risse zu vermeiden.

Professor Zhang Haiou und sein Team an der Huazhong Universität lösten 2019 dieses Problem mit einer neuartigen 3D-Druckmaschine, welche die Prozesse Gießen, Schmieden und Fräsen in einem Arbeitsgang vereint. Damit werden die Grenzen der herkömmlichen Methoden überwunden.

Die Vorteile sind beträchtlich: Laut Prof. Haiou werden im Vergleich zur traditionellen Fertigung 90 Prozent des Materials eingespart, was zu erheblichen Kosten- und Umweltvorteilen führt. Zudem sind die 3D-gedruckten Bauteile nach eingehenden Tests sogar robuster als konventionell hergestellte.

Dieses Projekt markiert einen Meilenstein, da bislang nur wenige Länder in der Lage sind, große Flugzeug-Fahrwerke zu produzieren. Das Unternehmen Wuhan Tianyu Intelligent Manufacturing ist der weltweit erste Hersteller, der eine derart kritische Komponente im 3D-Druck fertigt.

Wuhan Tianyu ist ein führender Anbieter für 3D-Druck und arbeitet mit Industriegrößen zusammen. Langfristig könnte die Innovation die Flugzeugfertigung revolutionieren und kostengünstigere sowie umweltfreundlichere Produktionsverfahren ermöglichen. Allerdings muss die Sicherheit 3D-gedruckter Flugzeuge noch überzeugend nachgewiesen werden, bevor sie im Linienverkehr eingesetzt werden können.