3D-Drucker-Hersteller Trideo gibt Einblicke in die Lateinamerikanische AM-Branche – Interview mit Nicolas Berenfeld

Der argentinische 3D-Druckerhersteller Trideo ist auf die Entwicklung von FDM-Druckern für die Additive Fertigung in großem Maßstab und für die Industrie spezialisiert und bietet 3D-Druckdienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen an. Das 2015 in Buenos Aires von Laurent Rodriguez, Simon Gabriac und Nicolas Berenfeld gegründete Unternehmen hat eine Reihe von industrietauglichen 3D-Druckern entwickelt und seine Präsenz in Lateinamerika auf Brasilien und Mexiko ausgeweitet. In einem Interview mit 3Druck.com teilt CEO und Gründer Nicolas Berenfeld seine Erkenntnisse über die Branche der Additiven Fertigung. 

Trideo konzentrierte sich zunächst auf die Entwicklung und Produktion von kleinen FDM-Druckern, wobei der Schwerpunkt auf der Verbesserung der Benutzerfreundlichkeit lag. Das Team ist jedoch schnell in den industriellen Sektor vorgedrungen, hat größere Maschinen entwickelt und bietet B2B-3D-Druckdienstleistungen an.

Der 2018 auf den Markt gebrachte Big T 3D-Drucker verfügt über ein maximales Bauvolumen von 1000 x 1000 x 1000 mm und eignet sich damit ideal für Projekte, die die Herstellung von Teilen mit großen Abmessungen erfordern. Dieser Maschine folgte ein Jahr später der Dual T, ein 300 x 400 x 500 mm großer IDEX-Drucker mit einer auf 70 Grad beheizten Kammer, der ganz auf die Bedürfnisse der Industrie zugeschnitten ist. Die so genannte IDEX-Technologie ermöglicht es, die Produktionszeit eines Teils um die Hälfte zu reduzieren, da zwei gleiche oder symmetrische Teile parallel in der Baukammer gedruckt werden können.

Das Team hat weiterhin intensiv an neuen Entwicklungen gearbeitet, darunter der T600 HT, ein 600 x 600 x 400 mm großer Drucker mit einer auf 200 Grad beheizten Kammer, und ein neues Big T-Granulat-Extrusionssystem, mit dem Altmaterial recycelt werden kann, um ihm ein zweites Leben zu geben.

Gleichzeitig hat Trideo eine geografische Expansion eingeleitet, um neue Märkte zu erschließen und seine Wachstumsstrategie fortzusetzen. Der erste Meilenstein war die Eröffnung eines Büros in São Paulo, Brasilien, Ende 2021. Es folgte die Einrichtung einer zweiten Niederlassung in Mexiko City, Mexiko, die im August 2024 ihre Arbeit aufnehmen wird und Kunden in Mexiko und den Vereinigten Staaten betreut.

Interview mit CEO Nicolas Berenfeld

In einem Interview mit 3Druck.com gibt Nicolas Berenfeld, CEO und Mitgründer von Trideo, einen Einblick in die lateinamerikanische AM-Branche. Er nennt die wichtigsten Innovationen im 3D-Druck aus seiner Sicht und gibt einen Ausblick auf die mögliche Zukunft dieser Technologie.

Welche Bedeutung hat Ihrer Meinung nach die Additive Fertigung für die Industrie und andere Sektoren in Ihrer Region?

Ich bin der festen Überzeugung, dass der 3D-Druck für die Industrie in Lateinamerika und der Karibik viel wichtiger ist als in anderen Teilen der Welt. Hier kommen verschiedene Faktoren ins Spiel: LATAM ist weit von China (den wichtigsten Produktionszentren) entfernt, und die Logistik ist komplexer als in Europa oder den USA. Außerdem gelten hier in vielen Ländern immer noch hohe Einfuhrzölle, und manchmal ist es unmöglich, die benötigten Ersatzteile zu bekommen. Der 3D-Druck kann nicht nur die Kosten und Vorlaufzeiten senken, sondern auch die Lebensdauer von Maschinen verlängern, die sonst unbrauchbar wären.

Darüber hinaus unterstützt der 3D-Druck KMUs, indem er es ihnen ermöglicht, Prototypen oder Teile ohne große Investitionen zu produzieren, so dass sie mit kleineren Budgets arbeiten können. Dies ist besonders wichtig in Ländern, in denen Unternehmen weniger Kapital zur Verfügung steht.

Die Additive Fertigung hat sich in den letzten Jahren kontinuierlich weiterentwickelt. Welche Innovationen oder technologischen Durchbrüche halten Sie für besonders wichtig?

Da wir gerne mit technischen Werkstoffen für funktionelle Industrieteile arbeiten, muss ich unbedingt die Entwicklung neuer Werkstoffe hervorheben, wie zum Beispiel:

-Hochtemperaturbeständige Materialien wie Ultem oder PPSU, da es sich hierbei um echte Superpolymere handelt

-Metallkomposit-Filamente: Auch wenn es ihnen aufgrund des Sinterprozesses an Maßgenauigkeit mangelt, halte ich den Prozess für sehr wirkungsvoll.

-Recycelte Materialien: Ich bin überzeugt, dass der 3D-Druck eine Rolle bei der Bewältigung des Plastikmüllproblems spielen muss. Es ist zwar nicht möglich, den gesamten verfügbaren Kunststoffabfall in 3D zu drucken, aber wenn wir zumindest das gesamte Abfallmaterial aus den 3D-Druckzentren wiederverwenden können, wäre das ein großartiger Anfang für eine Industrie mit neutralem Kunststoff-Fußabdruck. In unserem Fall gehen wir dieses Problem aufgrund der verfügbaren Kunststoffmenge und der begrenzten Anwendungsmöglichkeiten (hauptsächlich Dekoration und Möbel) mit unserem großformatigen Granulat-Extrusionsdrucker an, der es uns ermöglicht, unsere Büros mit großartigen Produkten aus Abfällen zu bereichern. 

Erst Corona und nunmehr die hohe Inflation sind große Herausforderungen für die gesamte Branche. Wie werden sich die verschiedenen Krisen Ihrer Meinung nach auf die Additive Fertigung auswirken?

Es ist schwierig, diese Auswirkungen in vollem Umfang zu erfassen, aber ich möchte Folgendes sagen: Während der COVID-19-Pandemie war es eine Herausforderung, das gesamte Team aus der Ferne arbeiten zu lassen, insbesondere wenn physische Teile geliefert werden mussten. Meine Geschäftspartner und ich waren sieben Tage in der Woche im Büro, um Gesichtsmasken an Krankenhäuser zu liefern. Es war hart, aber vielleicht notwendig, um unseren Verstand zu bewahren, da Argentinien eine der längsten Quarantänen von etwa acht Monaten über sich ergehen lassen musste. Diese Pandemie hat uns die Schwachstellen der traditionellen Fertigung und der globalen Lieferkette vor Augen geführt und uns eine große Chance eröffnet, insbesondere in Mexiko.

Die Inflation ist in Argentinien seit langem ein Problem, das seit mindestens einem Jahrzehnt anhält, so dass dies für uns nichts Neues war. Die Kombination aus Inflation und COVID-19 schränkte jedoch die Budgets der Unternehmen für Innovationen, die für 3D-Druckunternehmen entscheidend sind, erheblich ein.

Welchen Einfluss wird die Additive Fertigung Ihrer Meinung nach in den kommenden Jahren auf verschiedene Branchen und möglicherweise auf die Gesellschaft insgesamt haben?

Ich glaube, dass AM in den nächsten 10-20 Jahren einen massiven Einfluss auf die Gesellschaft haben wird. Es gibt viele verschiedene Branchen, die revolutioniert werden, um nur einige zu nennen:

Der Elefant im Raum ist natürlich die Lieferkette und die Fertigung, da sie eine dezentralisierte Produktion ermöglichen wird (noch mehr mit lokalen recycelten Materialien!). Auch die Luft- und Raumfahrt- sowie die Automobilindustrie werden von den Vorteilen des 3D-Drucks profitieren, da sie neue, leichte und äußerst widerstandsfähige Komponenten erhalten. 

Dennoch denke ich, dass der sichtbarste Teil dieser Auswirkungen in der Gesundheits- und Bauindustrie zu sehen sein wird.

Im Gesundheitswesen durch maßgeschneiderte medizinische Geräte, aber auch durch Bioprinting, das neue Grenzen in der regenerativen Medizin, bei Implantaten und Medikamententests eröffnet. Im Bauwesen wird sich AM meiner Meinung nach durchsetzen, da es die Bauzeit, die Arbeitskosten und den Materialabfall drastisch reduziert und gleichzeitig die Verwendung von recyceltem Material ermöglicht (erinnern Sie sich an das Ziel der Industrie, einen neutralen Kunststoff-Fußabdruck zu hinterlassen?)

Wenn Sie jetzt noch KI, industrielle Automatisierung und Robotik in die Waagschale werfen, können Sie sich vorstellen, welche transformativen Auswirkungen AM auf die Gesellschaft haben wird.

Hier finden Sie weitere Informationen über Trideo, seine Drucker und Dienstleistungen.