AESUB: Präzise Messergebnisse dank Referenzpunkten

Beim Scannen von Bauteilen spielen Referenzpunkte eine zentrale Rolle, um präzise und verlässliche Messergebnisse zu erzielen. Diese Punkte werden bei optischen Messverfahren genutzt, um dreidimensionale Objekte während der Digitalisierung exakt zu referenzieren. Sie ermöglichen eine genaue, reproduzierbare und vergleichbare Erfassung der Bauteildaten. Referenzpunkte sind in verschiedenen Varianten erhältlich, darunter selbstklebende Punkte, Endlospunkte von der Rolle und Netzstrukturen. Die Wahl der passenden Variante hängt von den Anforderungen des jeweiligen Scansystems sowie von Art und Größe des zu messenden Bauteils ab.

Selbstklebende Referenzpunkte sind weit verbreitet, da sie einfach und schnell auf den zu messenden Oberflächen angebracht werden können. Diese Punkte gibt es in unterschiedlichen Formen, Größen und Materialien, was eine präzise Positionierung und damit eine genaue Ausrichtung und Messung ermöglicht. Ein Anbieter wie AESUB bietet selbstklebende Punkte an, die auch auf selbstverflüchtigendem Spray sicher haften. Diese Punkte sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter schwarz-weiß und retro-reflektierend. Letztere bieten auch bei schwierigen Lichtverhältnissen und großen Distanzen zwischen Bauteil und Messgerät eine hohe Sichtbarkeit, was die Effizienz und Reproduzierbarkeit der Messungen verbessert.

Eine weitere schnelle und effiziente Methode zur Anbringung von Messpunkten sind Endlospunkte von der Rolle. Ein transparenter Klebestreifen, der durchgängig mit retro-reflektierenden Referenzpunkten versehen ist, eignet sich besonders für großformatige Bauteile wie PKWs oder große Maschinenteile. Diese Punkte lassen sich innerhalb weniger Sekunden anbringen und wieder entfernen, was die Arbeitszeit erheblich reduziert und die Handhabung ergonomischer gestaltet.

Für die flächendeckende Vorbereitung größerer Bauteile bietet sich der Einsatz von Netzen mit Referenzpunkten an. Diese Netze, die mit magnetischen oder durch Saugnäpfe befestigten Punkten ausgestattet sind, ermöglichen schnelle und effiziente Scans aus unterschiedlichen Perspektiven. Dies ist besonders vorteilhaft für metallische und nicht-metallische Teile. Die Referenzpunkte “schweben” über der Oberfläche, wodurch die Netze mehrfach verwendet werden können, was Zeit und Kosten spart.

Zusätzlich gibt es Messpunkte-Würfel, wie die Dodekaeder von AESUB, die mit elf Messmarken versehen sind und sich besonders für Messungen an metallischen Bauteilen eignen. Diese Würfel ermöglichen eine zuverlässige Erfassung der Bauteildimensionen aus verschiedenen Perspektiven und bieten so eine hohe Präzision bei der Messung. Auch modulare Referenzrahmen, auf denen Messpunkte dauerhaft positioniert sind, stellen eine flexible und wiederverwendbare Lösung dar. Diese Rahmen können modifiziert und an verschiedene Bauteilgeometrien angepasst werden, was sie ideal für Vorserien, Kleinserien und Prototypen macht.

Durch den gezielten Einsatz von Referenzpunkten kann die Genauigkeit und Wiederholbarkeit von Scans erheblich verbessert werden. Die Wahl der geeigneten Referenzpunkte hängt von den spezifischen Anforderungen des Messprozesses ab und trägt dazu bei, verlässliche und präzise Messergebnisse zu erzielen.