Forivory bringt neuen industriellen 3D-Drucker FT400 auf den Markt

Das 3D-Druckunternehmen “Forivory”, eine Marke von Jelect, hat mit seinem Vertriebspartner 3Dcloud den neuen industriellen 3D-Drucker FT400 vorgestellt.

Der FT400 zeichnet sich durch seine ausgezeichnete Bauqualität aus, die durch den Einsatz von Acrylaußenflächen und CNC-Bearbeitungsverfahren erreicht wird. Der Markenname Forivory, inspiriert durch den Ersatz von Elefantenelfenbein – dem ersten natürlichen Kunststoffrohstoff – durch die Kunststoffspritzgusstechnologie, symbolisiert den Einzug fortschrittlicher 3D-Technologie in die moderne Zivilisation.

Das Forschungs- und Entwicklungsteam von Forivory konzentrierte sich auf die grundlegenden Elemente, die ein 3D-Drucker haben muss: hohe Leistung, Effizienz und Stabilität. Besonders hervorzuheben ist Forivorys XTC-Technologie (X-Achsen-Gantry-Werkzeugwechsler), die das Problem der langsamen Ausgabe durch große und schwere Druckköpfe, wie es bei anderen Multi-Düsen-3D-Druckherstellern auftritt, löst.

Der FT400 nutzt die Werkzeugwechseltechnologie für den Hochgeschwindigkeitsdruck verschiedener Materialien. Dank des Planetengetriebes besitzt der Extruder ein ausgezeichnetes Übersetzungsverhältnis von 5:1 und ist über 40 % leichter als bisherige Modelle. Der Extruder kann schnell über Riegel an den Seiten der X-Achse ausgetauscht werden, im Gegensatz zu magnetischen Methoden.

Diese Technologie minimiert Reisedistanz und unnötige Bewegungen und die CoreXY-Struktur ermöglicht im Vergleich zur früheren IDEX-Methode einen schnelleren Betrieb. Mit einem großen Bauraum (400400600) kann der FT400 menschliche Anwendungen wie Helme und Oberschenkelschalen drucken und die Anforderungen verschiedener Nutzer erfüllen.

Für eine stabile Ausgabe auch bei großen Volumen wird anstelle der üblichen Top-Down-Methode die Bottom-Up-Technologie mit XY-Gantry verwendet, die sich entlang einer Hochleistungs-Kugelumlaufspindel auf und ab bewegt. Dies verbessert die Qualität der unteren und oberen Schichten, ohne Fehler wie Bettabsackungen.

Nutzer benötigen kein manuelles oder halbautomatisches Nivellieren mehr. Das vollautomatische Nivellieren wird durch die Steuerung der Z-Achse mit vier Motoren ermöglicht. Des Weiteren wird die Fließkontrolle und Trägheit durch das ‘Pressure Advance’ mittels eines ‘Vision Sensor Systems’ und der ‘Input Shape’-Funktion der leistungsstarken 32-Bit-Firmware minimiert.

Forivory strebt an, in der wechselhaften Umgebung Südkoreas mit starken Regenfällen und Schneefall, eine gleichbleibend hohe Druckqualität zu gewährleisten. Dazu ist das Gerät mit einem ‘Active-Heated Chamber System’ ausgestattet. Mit der Maker Station-Software kann der Druck überwacht werden. Bei einem Druckfehler wird eine Benachrichtigung an das Mobiltelefon des Benutzers gesendet. Das Gerät kann von außen gesteuert werden und die Funktionen werden kontinuierlich durch Firmware-Updates verbessert.

Das Gerät verfügt über einen intelligenten Schrank, der vier Filamente (jeweils 1 Kilogramm) aufnehmen kann. Bei einem Stromausfall sorgt die UPS-Funktion für einen stabilen und kontinuierlichen Betrieb. Neben PLA PETG, TPU und PP kann das Gerät auch technische Kunststoffe wie PC, ABS, Carbon und Nylon drucken.

Forivory plant, den Vertrieb auf dem koreanischen Markt über diese Veranstaltung und die Online-Rekrutierung von Übersee- und lokalen Partnern zu starten, während es sich auf den Überseevertrieb nach der Teilnahme an der SIMTOS im April 2024 vorbereitet.