3D-Hybrid launcht Automatic Tool Change (ATC) für 3D-Hybrid-Fertigung

Unter dem Namen Automatic Tool Change (ATC) launcht das Metall-3D-Druckwerkzeug-Unternehmen 3D-Hybrid nun seine neueste Lösung für die systematische 3D-Hybrid-Fertigung. ATC soll erstmals im H12 double column machining center des AM-Unternehmens Takumi USA debütieren.

Schon seit seiner Gründung stellt 3D-Hybrid Solutions Metall-3D-Druckwerkzeuge von Drittanbietern, welche nach Aussage des Unternehmens “auf jeder CNC-Maschine installiert werden können”, zur Verfügung. Mit Automatic Tool Change launchte das Unternehmen nun seine neueste Metall-AM-Lösung.

Unter 3D Hybrid Manufacturing versteht man die Konsolidierung von additiven Fertigungs-Technologien zusammen mit subtraktiver- oder CNC-Bearbeitung. Diese Kombination bringt diverse neue Funktionen mit sich, unter anderem bearbeitete interne Merkmale oder auch vollständige Verarbeitung in einem Arbeits-Offset.

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Auf der diesjährigen IMTS, welche von 10. – 15. September stattfinden wird, soll 3D-Hybrid’s neueste ATC-Maschine erstmals zusammen mit Takumi’s präzisem Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum H12 mit extrem starrem und thermisch stabilem Doppelsäulen-Design vorgestellt werden. Der Fokus dieser Demonstration soll vorwiegend auf dem Werkzeug- und Formenbau, aber auch auf der Großserienfertigung von Metallzusätzen, liegen.

Ausgestattet mit Maßen von 53″ x 37″ x 23” (X,Y,Z), etwa 26 Kubikfuß an Druck- und Endbearbeitungsvolumen, einer Vorschubgeschwindigkeit von fast 100 Fuß pro Minute sowie einem Drahtbogenwerkzeug mit hoher Abscheidungsrate stellt diese Maschine eine der schnellsten in Takumi’s neuem Hybrid-Bearbeitungszentrum dar.