6K Additive, ein Geschäftsbereich von 6K, einem Unternehmen in der nachhaltigen Produktion von technischen Materialien für die additive Fertigung und von Lithium-Ionen-Batterien, die mit der UniMelt-Plasmatechnologie hergestellt werden, gibt eine strategische Vereinbarung über die Lieferung von AM-Pulver und eine Recycling-Partnerschaft mit Incodema3D aus Freeville, NY, bekannt.
Aufgrund der gestiegenen Nachfrage und größerer Auftragsvolumina, vor allem von Kunden aus der Luft- und Raumfahrt und dem Verteidigungssektor, suchte Incodema3D nach einem inländischen Lieferanten für AM-Metallpulver, der strenge Qualitätsstandards erfüllt, sowie nach einer Lösung für das Recycling ihres gebrauchten Pulvers und ihrer Teile. 6K Additive ist mit seinem UniMelt Plasma-Mikrowellen-Pulverproduktionssystem in der Lage, große Mengen an inländisch hergestelltem Pulver zu liefern und einen Weg zu finden, die Altmetalle von Incodema3D durch sein Pulverrückkaufprogramm nachhaltig zu recyceln.
Kevin Engel, Direktor für additive Fertigung und Messtechnik bei Incodema3D, erklärt: „Wir sprechen jetzt mit Kunden über Projekte für das Jahr 2023, die zehn Tonnen Metallpulver pro Monat benötigen. Wenn man eine solche Menge an Pulver verbraucht, ist Recycling unumgänglich, und Nachhaltigkeit ist der Schlüssel zu unserem Geschäft.
Durch das Recycling unseres Altpulvers mit 6K Additive konnten wir unsere Materialkosten bereits um 15 % senken. Hinzu kommt, dass die Qualitätsstandards, die sowohl Incodema3D als auch unsere Kunden verlangen, eine hohe Messlatte für jeden einzelnen Lieferanten darstellen. 6K Additive hat in dieser Hinsicht alles übertroffen.“
6K Additive hat es sich zur Aufgabe gemacht, eine Lösung für die globale Dekarbonisierung bei der Herstellung von Hochleistungswerkstoffen für die additive Fertigung zu bieten, die für die Produktion in Märkten wie der Luft- und Raumfahrt, der Medizin und der Industrie entscheidend sind. Das Unternehmen hat vor kurzem die Ergebnisse einer von Foresight Management durchgeführten LCA-Studie veröffentlicht, in der die Umweltauswirkungen der UniMelt-Mikrowellenplasmatechnologie von 6K mit den aktuellen Zerstäubungstechnologien zur Herstellung von Metallpulvern verglichen wurden. Die Ergebnisse zeigen eine 91 %ige Verringerung des Energieverbrauchs und eine 91,5 %ige Verringerung der Kohlenstoffemissionen bei Verwendung des 6K UniMelt-Verfahrens. Die unabhängigen Studien können hier heruntergeladen werden.
Incodema3D führte eine eigene Vorqualifizierung der Nickellegierung 625 (Ni625) von 6K Additive durch, einer hochfesten und korrosionsbeständigen Legierung, die bei vielen Anwendungen ihrer Kunden beliebt ist. Bei den internen Qualifizierungsproben wurden Zugfestigkeit, Mikrostruktur, Dichte und chemische Zusammensetzung gemessen und die Ergebnisse mit denen bestehender Lieferanten und den Anforderungen des strategischen Kunden verglichen.
Das Ni625 von 6K Additive übertraf alle Messwerte, die bei der Bewertung verwendet wurden, einschließlich der Zugfestigkeit (mehr als 125 ksi), der Streckgrenze (mehr als 85 ksi) und der Bruchdehnung (mehr als 30 %).
„Wir haben fünf Proben getestet, die alle eine Dichte von 99,9 % aufwiesen, was die Mindestanforderungen weit übertrifft. Alles, was in der additiven Fertigung eine Dichte von über 99,5 % aufweist, ist ein gutes Teil“, so Engel weiter.
Für Incodema3D war es auch wichtig, einen skalierbaren inländischen Materiallieferanten zu finden. Da 6K Additive Altmaterial und Abfälle aus einheimischen Quellen recycelt, besteht kein Risiko von Unterbrechungen der Lieferkette. Für Kunden aus dem Verteidigungsbereich ist eine kürzere inländische Lieferkette auch unter dem Gesichtspunkt der Sicherheit und Rückverfolgbarkeit vorzuziehen.
Neben Ni625 stellt 6K Additive eine ganze Reihe von AM-Pulvern her, darunter Ni718, Ti64 mit niedrigem Sauerstoffgehalt (500-700ppm), Edelstahl 316/17-4, Kupfer 18150 und GRCOP sowie feuerfeste Pulver wie Wolfram, Tantal und Rhenium. North Andover, MA, 8. September 2022 – 6K Additive, ein Geschäftsbereich von 6K, einem führenden Unternehmen in der nachhaltigen Produktion von technischen Werkstoffen für die additive Fertigung und Lithium-Ionen-Batterien, die mit der UniMelt®-Plasmatechnologie hergestellt werden, gibt eine strategische Vereinbarung über die Lieferung von AM-Pulver und eine Recycling-Partnerschaft mit Incodema3D aus Freeville, NY, bekannt.
Aufgrund der gestiegenen Nachfrage und größerer Auftragsvolumina, vor allem von Kunden aus der Luft- und Raumfahrt und dem Verteidigungssektor, suchte Incodema3D nach einem inländischen Lieferanten für AM-Metallpulver, der strenge Qualitätsstandards erfüllt, sowie nach einer Lösung für das Recycling ihres gebrauchten Pulvers und ihrer Teile. 6K Additive ist mit seinem UniMelt Plasma-Mikrowellen-Pulverproduktionssystem in der Lage, große Mengen an inländisch hergestelltem Pulver zu liefern und einen Weg zu finden, die Altmetalle von Incodema3D durch sein Pulverrückkaufprogramm nachhaltig zu recyceln.
Kevin Engel, Direktor für additive Fertigung und Messtechnik bei Incodema3D, erklärt: „Wir sprechen jetzt mit Kunden über Projekte für das Jahr 2023, die zehn Tonnen Metallpulver pro Monat benötigen. Wenn man eine solche Menge an Pulver verbraucht, ist Recycling unumgänglich, und Nachhaltigkeit ist der Schlüssel zu unserem Geschäft.
Durch das Recycling unseres Altpulvers mit 6K Additive konnten wir unsere Materialkosten bereits um 15 % senken. Hinzu kommt, dass die Qualitätsstandards, die sowohl Incodema3D als auch unsere Kunden verlangen, eine hohe Messlatte für jeden einzelnen Lieferanten darstellen. 6K Additive hat in dieser Hinsicht alles übertroffen.“
6K Additive hat es sich zur Aufgabe gemacht, eine Lösung für die globale Dekarbonisierung bei der Herstellung von Hochleistungswerkstoffen für die additive Fertigung zu bieten, die für die Produktion in Märkten wie der Luft- und Raumfahrt, der Medizin und der Industrie entscheidend sind. Das Unternehmen hat vor kurzem die Ergebnisse einer von Foresight Management durchgeführten LCA-Studie veröffentlicht, in der die Umweltauswirkungen der UniMelt-Mikrowellenplasmatechnologie von 6K mit den aktuellen Zerstäubungstechnologien zur Herstellung von Metallpulvern verglichen wurden.
Die Ergebnisse zeigen eine 91%ige Verringerung des Energieverbrauchs und eine 91,5%ige Verringerung der Kohlenstoffemissionen bei Verwendung des 6K UniMelt-Verfahrens. Die unabhängigen Studien können hier heruntergeladen werden.
Incodema3D führte eine eigene Vorqualifizierung der Nickellegierung 625 (Ni625) von 6K Additive durch, einer hochfesten und korrosionsbeständigen Legierung, die bei vielen Anwendungen ihrer Kunden beliebt ist. Bei den internen Qualifizierungsproben wurden Zugfestigkeit, Mikrostruktur, Dichte und chemische Zusammensetzung gemessen und die Ergebnisse mit denen bestehender Lieferanten und den Anforderungen des strategischen Kunden verglichen.
Das Ni625 von 6K Additive übertraf alle Messwerte, die bei der Bewertung verwendet wurden, einschließlich der Zugfestigkeit (mehr als 125 ksi), der Streckgrenze (mehr als 85 ksi) und der Bruchdehnung (mehr als 30 %).
Für Incodema3D war es auch wichtig, einen skalierbaren inländischen Materiallieferanten zu finden. Da 6K Additive Altmaterial und Abfälle aus einheimischen Quellen recycelt, besteht kein Risiko von Unterbrechungen der Lieferkette. Für Kunden aus dem Verteidigungsbereich ist eine kürzere inländische Lieferkette auch unter dem Gesichtspunkt der Sicherheit und Rückverfolgbarkeit vorzuziehen.
Neben Ni625 stellt 6K Additive eine ganze Reihe von AM-Pulvern her, darunter Ni718, Ti64 mit niedrigem Sauerstoffgehalt (500-700ppm), Edelstahl 316/17-4, Kupfer 18150 und GRCOP sowie feuerfeste Pulver wie Wolfram, Tantal und Rhenium.
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