AM Solutions, ein Unternehmen der Rösler Gruppe, stellt auf der diesjährigen Rapid TCT seine neuesten Entwicklungen in der automatisierten Nachbearbeitung für die additive Fertigung vor. Das Unternehmen, das auf eine über 80-jährige Geschichte in der Oberflächenbearbeitung zurückblicken kann, hat sich einen Namen als Anbieter robuster und effizienter Nachbearbeitungslösungen gemacht.
Am Stand 1229 können Besuchende die vielfältigen automatisierten Nachbearbeitungstechnologien von AM Solutions kennenlernen und ihre spezifischen Anforderungen mit dem Team des Unternehmens besprechen. Die ausgestellten Technologien sind in der Lage, Teile aus jedem additiven Fertigungsprozess und aus jedem Material zu bearbeiten.
Tayfun Sigirtmac, CEO von Rösler / AM Solutions USA, sagt: „Automatisierte Nachbearbeitungslösungen sind im AM-Bereich von entscheidender Bedeutung, da sie den Nachbearbeitungsprozess rationalisieren und standardisieren und so die Arbeitskosten, den Zeitaufwand und das Potenzial für menschliche Fehler erheblich reduzieren. Diese Lösungen gewährleisten konsistente, qualitativ hochwertige Ergebnisse, indem sie sich wiederholende Aufgaben wie Reinigung und Oberflächenbearbeitung automatisieren. Dies steigert nicht nur die Effizienz und Skalierbarkeit der AM-Produktion, sondern verbessert auch die allgemeine Zuverlässigkeit und Leistung der fertigen Teile. Mit der zunehmenden Verbreitung von AM wird eine automatisierte Nachbearbeitung unerlässlich, um die steigende Nachfrage nach Präzision, Geschwindigkeit und Kosteneffizienz in der Branche zu erfüllen. Wir bei AM Solutions stellen uns all diesen Herausforderungen und unterstützen AM als Fertigungsverfahren der Zukunft.”
AM Solutions baut seinen Erfolg auf der umfangreichen Erfahrung von Rösler in der Oberflächenbearbeitung auf und kombiniert dies mit innovativen und kundenorientierten Prozessentwicklungen im Bereich der additiven Fertigung. Das Unternehmen produziert seine Nachbearbeitungsmaschinen im eigenen Haus und stellt auch die Verbrauchsmaterialien her, die speziell auf die einzigartigen Eigenschaften der additiven Fertigung abgestimmt sind. Diese umfassende Expertise ermöglicht es, Technologien und Verbrauchsmaterialien zu wählen, die die Nachbearbeitung jeder AM-Komponente optimieren.
Auf der Rapid TCT wird AM Solutions seine Maschinen S1, S1 Wet, M1 Basic und C1 präsentieren. Die S1-Maschine, eine intelligente Lösung für Reinigung und Oberflächenbearbeitung, setzt neue Maßstäbe für die Nachbearbeitung von Teilen aus Pulverbettschmelztechnologien (PBF). Die S1 kann Reinigung und Oberflächenbearbeitung in einer einzigen, selbstständigen Einheit durchführen, was Zeit und Kosten spart. Dieses 2-in-1-Konzept, das zwei Nachbearbeitungsschritte in einer Maschine kombiniert, erhöht den Automatisierungsgrad und senkt die Stückkosten erheblich.
Zusätzlich wird die M1 Basic, eine Allround-Nachbearbeitungslösung für das Glätten und Polieren von Einzelteilen und Kleinserien, sowie das C1-System, eine kosteneffiziente Maschine für die Nachbearbeitung von Photopolymer-Komponenten, ausgestellt. Die S1 Wet ermöglicht die Bearbeitung von Metall- oder Kunststoffteilen einzeln oder in Chargen und bietet den Vorteil, dass Nassstrahlen nicht den ATEX-Vorschriften unterliegt, wodurch das Risiko von Staubexplosionen minimiert wird.
Sigirtmac fasst zusammen: „Ein enormer Vorteil des auf der Rapid-TCT ausgestellten S1 Wet ist die Tatsache, dass das Nassstrahlen nicht von den ATEX-Vorschriften betroffen ist, da keine Staubexplosionsgefahr besteht, was bei der Verwendung von Trockenstrahlen für Materialien wie Titan oder Aluminium ein großes Problem darstellt. Das Risiko einer Staubexplosion ist bei AM-gefertigten Teilen wesentlich höher als bei konventionell bearbeiteten Teilen, da immer ein gewisser Rest an Druckpulver auf den Teilen verbleibt, so dass dies eine völlig neue Lösung für die AM-Nachbearbeitung darstellt. Kommen Sie und sehen Sie sich die S1 und alle unsere anderen Maschinen am Stand 1229 auf der Rapid-TCT an, und lassen Sie sich von uns die Zukunft der AM-Nachbearbeitung zeigen.”