VulcanForms erhält Kapitalerhöhung in Höhe von USD 355 Millionen

VulcanForms, ein am MIT gegründetes Unternehmen, das fortschrittliche digitale Fertigungsinfrastrukturen aufbaut und betreibt, gab bekannt, dass es 355 Millionen Dollar aufgebracht hat und mit über 1 Milliarde Dollar bewertet wird. Zu den Investoren von VulcanForms gehören Eclipse Ventures, Stata Venture Partners, Fontinalis Partners, D1 Capital Partners, Standard Investments, Atlas Innovate, Boston Seed Capital, Industry Ventures und die Familie Simkins.

Das Unternehmen stellte außerdem seine ersten beiden digitalen Produktionsstätten in Devens, MA und Newburyport, MA vor, die die gesamte Wertschöpfungskette für Präzisionsmetallkomponenten und -baugruppen abdecken.

VulcanForms ermöglicht es seinen Kunden in kritischen Branchen, Innovationen zu beschleunigen und sich von der Abhängigkeit von ausländischer Fertigung zu lösen. Die Anlage in Devens, VulcanOne, wird von einer Flotte von VulcanForms’ firmeneigenen 100-Kilowatt-Laser-Pulverbettschmelzanlagen für die additive Fertigung angetrieben, die insgesamt eine Laserkapazität von über 2 Megawatt haben werden. Die Anlage in Newburyport konzentriert sich auf automatisierte Präzisionsbearbeitungs- und Montagevorgänge. Durch die Kombination dieser Technologien mit einem digitalen Faden bietet VulcanForms seinen Kunden eine bahnbrechende, in den USA ansässige digitale Fertigungsinfrastruktur.

Gewerbe als Katalysator für Innovation und nachhaltiges Wirtschaftswachstum

Fast 60 % der Forschungs- und Entwicklungsarbeit des privaten Sektors in den USA wird von der Industrie geleistet, und jeder in der Industrie ausgegebene Dollar trägt zusätzlich 2,79 Dollar zur US-Wirtschaft bei – ein höheres Vielfaches als in jeder anderen Branche. Die verarbeitende Industrie hat den Lebensstandard, die Lebensqualität und die Lebenserwartung praktisch aller heute lebenden Menschen erhöht. Sie hat die Innovation wie keine andere Branche vorangetrieben. Dennoch ist die Beschäftigung im verarbeitenden Gewerbe in den USA seit 1980 um mehr als 40 % zurückgegangen, während die Löhne und die Kapitalinvestitionen weitgehend stagnieren. Verantwortlich für diese katastrophale Entwicklung ist das jahrzehntelange Offshoring, die Verlagerung von wichtigem Fertigungs-Know-how und Infrastruktur in andere Länder. In vielen Fällen ermöglichte dies den Zugang zu billigeren Arbeitskräften und eine Ausweitung des Welthandels, aber letztlich wurde das heimische Innovationsökosystem ausgehöhlt. Während Millionen von Arbeitsplätzen in der Fertigung wegfielen, wurden die Lieferketten immer empfindlicher für geopolitische Dynamiken.

Heutzutage wird die ausgelagerte Fertigung nicht mehr in ihrer analogen Form zurückkehren. Digitale Produktionstechnologien, einschließlich der additiven Fertigung, ermöglichen innovativere, ressourceneffizientere und widerstandsfähigere Lieferketten. VulcanForms leistet Pionierarbeit mit einem integrierten Produktionssystem, das digitale Technologien ermöglicht, um nachhaltige, wachstumsstarke Auswirkungen in großem Maßstab zu erzielen.

“Durch die Skalierung der fortschrittlichen digitalen Fertigung können wir eine neue Ära der Innovation und des Wirtschaftswachstums in den USA einleiten”, sagte Martin C. Feldmann, Mitbegründer, Präsident und CEO von VulcanForms. “Wir haben erkannt, dass die Skalierung der additiven Fertigungstechnologie für die industrielle Produktion und die nahtlose Integration mit automatisierter Bearbeitung und Robotik eine bahnbrechende Chance darstellt. VulcanForms hat die physische Infrastruktur und die digitalen Arbeitsabläufe aufgebaut, um diese umfassende Fertigungslösung mit noch nie dagewesener Geschwindigkeit, Präzision, Qualität und Größe zu liefern. Unsere Technologien in Kombination mit unserem Team von Ingenieuren und Betriebsleitern von Google, General Electric, Pratt & Whitney, Precision Castparts, IPG Photonics, Faro Technologies, Schlumberger, Alcoa, Autodesk und anderen ermöglichen es unseren Kunden, schneller zu innovieren, zu wachsen und nachhaltige Ergebnisse zu erzielen.”

Die Zukunft der Fertigung gestalten

Zu den Kunden von VulcanForms gehören führende Unternehmen aus der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigungsindustrie, der Medizintechnik, der Halbleiterindustrie und anderen wichtigen Branchen. So beliefert das Unternehmen beispielsweise mehr als ein Dutzend Programme des US-Verteidigungsministeriums, darunter den F35 Joint Strike Fighter und das Patriot Air Defense System, hat Tausende von Komponenten für die Halbleiterindustrie geliefert und ermöglicht Innovationen bei medizinischen Implantaten. Durch die Kombination seiner bahnbrechenden Technologie, eines daten- und simulationsbasierten digitalen Fadens und operativer Exzellenz ermöglicht der integrierte Ansatz von VulcanForms seinen Kunden, schneller zu innovieren und mehr zu produzieren, ohne größere Investitionen tätigen und neue Fertigungstechnologien von Grund auf einführen zu müssen.

“VulcanForms bringt die additive Fertigung von Metallen als skalierbares industrielles Verfahren und als Eckpfeiler bahnbrechender digitaler Produktionssysteme hervor”, sagte VulcanForms-Mitbegründer John Hart, ebenfalls Professor für Maschinenbau am MIT. “Integrierte digitale Produktionsanlagen sind eine kritische Infrastruktur, die die nationale und globale Innovation beschleunigen und Top-Talente für den Fertigungssektor anziehen wird.”

Metallgießerei mit besonders hohem Durchsatz der Welt

Die VulcanOne-Anlage in Devens, MA, kombiniert die firmeneigene AM-Technologie von VulcanForms mit einem digitalen Faden, der fortschrittliche Simulation, prozessbegleitende Sensorik und maschinelle Lernalgorithmen umfasst, die ein Höchstmaß an Qualität und Präzision gewährleisten. Insgesamt wird VulcanOne von einer Flotte von VulcanForms’ 100-Kilowatt-Laserdrucksystemen angetrieben, was einer Laserleistung von 2 Megawatt, einer Kapitalinvestition von mehr als 100 Millionen Dollar und mehr als 100 neuen Arbeitsplätzen vor Ort entspricht. VulcanForms integriert auch nahtlos die additive Fertigung in großem Maßstab mit Wärmebehandlung, Präzisionsbearbeitung, Montage und Prüfung. Zu diesem Zweck hat das Unternehmen seine Fähigkeiten durch den Erwerb der Arwood Machine Corporation in Newburyport, MA, erweitert. Dieser End-to-End-Ansatz ermöglicht es VulcanForms, technische Komponenten und Baugruppen zu liefern und dabei eine digitale Prozesskette zu entwickeln und zu betreiben, die auf die Bedürfnisse des jeweiligen Kunden zugeschnitten ist.

“Es gibt einen grundlegenden Wandel in der Art und Weise, wie sich Hersteller an die Herausforderungen der globalen Lieferkette und die steigenden Anforderungen an die Flexibilität des Produktdesigns anpassen müssen. Der Full-Stack-Ansatz von VulcanForms zur Bereitstellung einer technischen Lösung, die fortschrittliche additive und subtraktive Technologien mit einem digitalen Faden verbindet, wird die US-amerikanische Fertigung und Hardware-Innovation neu beleben”, sagte Greg Reichow, Partner bei Eclipse Ventures und Direktor von VulcanForms. “Die Technologien, die diesen agilen Arbeitsablauf ermöglichen, werden die Art und Weise, wie Produkte erdacht, entworfen, gebaut und ausgeliefert werden, in den kommenden Jahrzehnten dramatisch beeinflussen.”

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