Desktop Metal qualifiziert die Kupferlegierung C18150 für den 3D-Drucker Production System

Das Metall, das auch als Chrom-Zirkonium-Kupfer bekannt ist, wurde in Zusammenarbeit mit Desktop Metal, Sandvik und einem ungenannten Automobilhersteller für den Binderjet-3D-Druck auf dem Production System qualifiziert.

Die Production System-Plattform bietet Hochgeschwindigkeits-Single-Pass-Jetting (SPJ)-Technologie auf zwei Modellen: dem P-1 für die Forschung und Entwicklung von Binder-Jetting-Projekten für die Serienproduktion und dem P-50, dem weltweit schnellsten Metall-Binder-Jet-System mit den niedrigsten Kosten pro Teil, mit SPJ-Technologie.

Sandvik Osprey entwickelte und lieferte C18150-Pulver, das beim Druck auf dem P-1 routinemäßig Sinterdichten von 98-99 % lieferte und es dem Automobilhersteller ermöglichte, ein einzigartiges Bauteildesign zu liefern, das nach weiterer Entwicklung für die Großserienproduktion auf dem Production System P-50 vorgesehen ist.

Chrom-Zirkonium-Kupfer bietet eine Kombination aus Festigkeit, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, die es für eine breite Palette industrieller und kommerzieller Anwendungen geeignet macht. Darüber hinaus hält es Betriebstemperaturen von bis zu 500 °C stand, was es für bestimmte Anwendungen in der Automobilindustrie ideal macht.

“Wir sind stolz darauf, bekannt geben zu können, dass Chrom-Zirkonium-Kupfer nun ein qualifiziertes Material ist, wodurch unser weltweit führendes Portfolio an Binderjet-Materialien auf 23 Metalle anwächst”, sagte Ric Fulop, Gründer und CEO von Desktop Metal. “Gleichzeitig mit der Ankündigung von C18150 kündigen wir auch die Qualifizierung von 304L für das Shop System und die Kundenqualifizierung von Ti64 für das Production System an, was zeigt, wie unser Team DM-Experten mit Kunden an anwendungsspezifischen Material- und Teilequalifizierungsprojekten für die zukünftige Additive Manufacturing 2.0-Produktion zusammenarbeiten.”

Desktop Metal und Sandvik werden Details dieses Projekts auf der AMUG 2023, die vom 19. bis 23. März in Chicago stattfindet, diskutieren. Das Thema wird Teil einer Podiumsdiskussion sein, die am Donnerstag, 23. März, von 13:30 bis 14:30 Uhr im Joliet Room des Hilton Chicago stattfindet. Das Unternehmen wird außerdem über den neuesten Stand des Binder-Jetting von Ti64 und Al6061 berichten.

Materialqualifizierungsprozess

Da mit der Desktop Metal Binder-Jet-Technologie nahezu jedes Pulver in 3D gedruckt werden kann, hat das Unternehmen ein abgestuftes Materialqualifizierungssystem für Metalle eingeführt, um die verschiedenen Stufen der mit unserer Technologie erzielten Materialeigenschaften zu kennzeichnen:

• DM Qualified: Von DM entwickelte Druck- und Sinterprofile mit vollständig charakterisierten Material- und mechanischen Eigenschaften. Entspricht MPIF oder anderen ähnlichen Standards, sofern verfügbar.
• Kunden-qualifiziert: Diese Materialien wurden von unseren Kunden mit ihren eigenen Standards qualifiziert und werden erfolgreich für ihre eigenen Anwendungen gedruckt.
• F&E-Materialien: Erste Tests wurden von DM abgeschlossen, um die Kompatibilität mit Bindemitteln und Verfahren nachzuweisen. Die Druck- und Sinterprofile befinden sich in der Endphase der Entwicklung.

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