3D-Druck in der Radsportindustrie: MagCAD setzt neue Maßstäbe

Die Radsportindustrie hat in den letzten Jahren eine bemerkenswerte Evolution erlebt, insbesondere durch die Einbindung innovativer Technologien. Eine dieser Technologien, der 3D-Druck, hat eine besondere Rolle gespielt, indem er Unternehmen wie MagCAD ermöglicht hat, den Markt durch maßgeschneiderte Lösungen und Produkte zu verändern.

MagCAD Designs Ltd, unter der Führung von Andrew Magnier, einem ehemaligen britischen Nationalen Bahnrad-Meister und MEng Luft- und Raumfahrtingenieur, kombiniert technisches Know-how mit einer Leidenschaft für den Radsport. Die in Staffordshire, UK, ansässige Firma hat sich auf die Entwicklung innovativer Teile und Produkte für Fahrräder spezialisiert, wobei der 3D-Druck eine zentrale Rolle spielt.

Andrew Magnier erklärt, wie 3D-Druckverfahren das Geschäftsmodell von MagCAD unterstützen, anstatt alternative Herstellungsverfahren zu verwenden: “Der 3D-Druckprozess ist für unser Geschäftsmodell von grundlegender Bedeutung. Er ermöglicht es uns, schnell auf neue Möglichkeiten zu reagieren. Wir können Komponenten in einem wesentlich kürzeren Zeitraum entwickeln, testen und validieren. Für die Produktion bedeutet dies eine Reduzierung unserer Vorabinvestitionen – sowohl in Bezug auf Zeit als auch auf Kosten – im Vergleich zu herkömmlichen Fertigungsmethoden. Außerdem ermöglicht es uns eine weitaus größere Gestaltungsfreiheit bei der Entwicklung komplexer Geometrien, die dann nicht durch Werkzeuge und traditionelle Fertigungsverfahren eingeschränkt werden.”

MagCAD vertraut bei der Produktion auf 3DPRINTUK. Die Zusammenarbeit begann 2020, als Magnier auf der Suche nach einem UK-basierten 3D-Druck-Dienstleister war. Dabei stach 3DPRINTUK durch seine wettbewerbsfähigen Preise, herausragende Teilequalität und den kommunikativen Ansatz heraus.

Magnier erklärt: “Das sofortige Online-Preismodell von 3DPRINTUK hat uns gezeigt, dass die Kosten sehr wettbewerbsfähig sind und sich gut an unser Geschäft anpassen lassen. Erste Testläufe zeigten auch, dass die Qualität der Teile hervorragend ist und das 3DPRINTUK-Team sehr kommunikativ und sachkundig ist. Wir stellten einige Unterschiede bei der Modellverarbeitung und den Druckertoleranzen fest, konnten aber unsere Entwürfe entsprechend anpassen und waren bald in der Lage, Chargen von sehr konsistenten, zuverlässigen Teilen zu produzieren.”

3DPRINTUK bietet zudem Echtzeit-Statusupdates zu Bestellungen – ein Merkmal, das Andrew besonders schätzt. Dies ermöglicht es MagCAD, sowohl eigene als auch Kund*innenanforderungen effizient zu managen.

Von der Idee zur Produktion

Ein Großteil der von MagCAD produzierten Teile weist komplexe Geometrien auf, die durch herkömmliche Fertigungsverfahren nicht realisierbar wären.

Magnier erklärt genauer: “Eine Reihe unserer Teile enthält komplexe Verriegelungsschnittstellen und Überhänge. Typischerweise können diese Konstruktionsdetails nicht in einem einzigen Stück im Spritzgussverfahren hergestellt werden, da die erforderlichen Werkzeuge das geformte Teil dann nicht freigeben können. Außerdem können wir im Vergleich zu den meisten anderen Kunststoffverfahren, die in der Regel dünne Abschnitte erfordern, um die thermische Verformung und Schrumpfung zu minimieren, wesentlich dickere Materialien in 3D drucken. Darüber hinaus erhalten wir oft Anfragen für kleine Änderungen an bestehenden Designs. Das kann so einfach sein wie die Vergrößerung der Länge eines Teils oder die Anpassung der Ausrichtung. Manchmal erkennen unsere Kunden die Möglichkeit, bestehende Konstruktionen etwas anders zu nutzen, und wir sind in der Lage, die erforderlichen Änderungen sehr schnell vorzunehmen. Das ist einer der Hauptvorteile des 3D-Druckverfahrens”.

Auch bei der Anpassung bestehender Designs zeigt sich die Stärke des 3D-Drucks.

Magnier erklärt weiter, wie der 3D-Druck die Produktion auf Anfrage für ein KMU unterstützt: “Durch das Wachstum unseres Unternehmens haben wir eine Reihe großer, unvorhersehbarer Nachfragespitzen für bestimmte Produkte erlebt, die oft durch Diskussionen und Kundenbeiträge in den sozialen Medien ausgelöst wurden. Das bedeutet, dass wir trotz unserer besten Bemühungen sehr schnell Artikel ausverkaufen können, von denen wir annahmen, dass sie in guten Mengen vorrätig waren. Da wir in der Lage sind, Teile auf Anfrage schnell und zuverlässig zu reproduzieren, können wir auf diese Trends reagieren. Es bereitet uns keine Kopfschmerzen, sondern ist sehr befriedigend, wenn ein einfacher Kundenpost in den sozialen Medien bei anderen Radfahrern großes Interesse weckt.”

Die Qualitätskontrolle ist für MagCAD und Andrew sehr wichtig, und dies deckt sich sehr gut mit den Werten von 3DPRINTUK.

“MagCAD hat eine Reihe von Prozessen eingeführt, um sicherzustellen, dass das Qualitätsniveau, das wir aufrechterhalten, besonders hoch ist, und es ist großartig zu sehen, dass 3DPRINTUK der Qualität ebenso viel Bedeutung beimisst wie wir. Jede einzelne Komponente, die direkt von uns verkauft wird, wird vor der Auslieferung getestet. Ich bin in erster Linie Ingenieur, daher steht für mich Qualität an erster Stelle, und wir werden nur etwas liefern, das wir auch selbst gerne kaufen würden. Und da bin ich sehr wählerisch”, sagt Magnier.

Ein weiterer Bereich, in dem MagCAD und 3DPRINTUK übereinstimmen, sind die Vorlaufzeiten und Lieferzeiten, erklärt Andrew Magnier:

“Wir versuchen, wenn möglich, den Economy-Service von 3DPRINTUK zu nutzen. Das hilft uns bei der Verwaltung unserer Verkaufskosten und ermöglicht es 3DPRINTUK, seinen Produktionsplan besser zu verwalten. Mit dem Economy-Service können wir die meisten nicht lagernden Aufträge innerhalb von 2-3 Wochen erfüllen. Wir nutzen jedoch den Express-Service, wenn wir schnell neue Designs entwickeln müssen oder wenn die Nachfrage nach bestimmten Teilen unsere Erwartungen weit übersteigt. Mit dem Express-Service können wir eine neue Design-Iteration oft innerhalb weniger Tage vom Konzept zur Prüfung bringen, was außergewöhnlich ist.”

MagCAD steht vor einer vielversprechenden Zukunft, unterstützt durch die Möglichkeiten des 3D-Drucks. Mit 3DPRINTUK an ihrer Seite sind sie gut positioniert, um weiterhin hochwertige und maßgeschneiderte Lösungen für den Radsportmarkt zu liefern.

“Wir haben die Unterstützung durch das 3DPRINTUK-Team immer als hervorragend empfunden. Wir sind in der Lage, Wissen auszutauschen, technische Fragen zu stellen und prompte Antworten auf unsere Fragen zu erhalten. Das Geschäft beruht auf Gegenseitigkeit, und es ist wichtig, dass unsere Erwartungen mit denen des 3DPRINTUK-Teams übereinstimmen, um eine erfolgreiche Zusammenarbeit zu gewährleisten, was auch der Fall ist. Die Zusammenarbeit mit 3DPRINTUK ist ein Vergnügen, und wir sind sehr gespannt, wohin uns die Partnerschaft in naher Zukunft führen wird”, kommentiert Magnier die Zusammenarbeit.