BLT Metal treibt mit 3D-Drucktechnologie Qualität in der Automobilproduktion

In der Automobil- und Komponentenfertigung spielt die Metall-3D-Drucktechnologie eine zunehmend wichtige Rolle. Sie ermöglicht es Automobilunternehmen, Forschung und Prototypenherstellung zu beschleunigen und zielt darauf ab, qualitativ hochwertige Serienproduktion zeitnah zu erreichen. BLT nutzt seine Expertise in technologischer Forschung und Entwicklung, um der Automobilindustrie hochwertige 3D-gedruckte Produkte und Dienstleistungen anzubieten, besonders in den Bereichen Vor-Forschung, Produktionsunterstützung und innovatives Design.

BLT hat wesentliche Komponenten für das DRe23 Formel-Rennauto des Tongji Electric Car Teams hergestellt, darunter Säulen, Schaukelarme, Flansch-Ohrstücke und wassergekühlte Motorgehäuse. Mit einem generativen Designansatz und KI-Tools werden diese Komponenten aus einer hochfesten Aluminiumlegierung optimiert und auf der BLT-S400-Druckmaschine in Serie gefertigt. Die finalen Teile erfüllen strenge mechanische Anforderungen und erreichen ein Maximum an Leichtbau.

Für ein Jeep-Modell validiert BLT schnell die Montage und ästhetische Effekte. Das Modell umfasst mehr als zehn Komponenten mit einer durchschnittlichen Karosseriedicke von 2mm. Dach und Innensitze verwenden eine Gitterleichtbaustruktur, während Elemente wie Räder und Türen parametrische Texturen für die Herstellung komplexer Konfigurationen integrieren.

Die BLT-A400-Druckmaschine, ausgestattet mit fünf Lasern, produziert in nur 52,2 Stunden ein vollständiges Substrat von 1004 Autoreifenstahlplatten, was eine jährliche Ausgabe von über 110.000 Einheiten ermöglicht. Die fertigen Stahlplatten weisen eine präzise Größengenauigkeit von ±0,05 mm auf, mit einer Oberflächenrauheit von Ra3.2 bis 6.3.