AM Solutions startet Auslieferung von C1-Nachbearbeitungssystem

Der Anbieter von AM-Nachbearbeitungslösungen AM Solutions – 3D Post Processing Technology UK freut sich, die Auslieferung seines C1-Systems bekannt geben zu können, das im Kundenerfahrungszentrum des Unternehmens in Knowsley, Großbritannien, stehen wird. Die C1 steht nun neben einer Reihe von AM-Nachbearbeitungslösungen in Knowsley, und die Kunden sind eingeladen, sich diese vorführen zu lassen und zu besprechen, welche Technologie für ihre spezifischen Anwendungen am besten geeignet ist.

Colin Spellacy, Head of Sales bei AM Solutions – 3D Post Processing Technology UK, sagt: “Unser Kundenerfahrungszentrum trägt der Tatsache Rechnung, dass wir uns bewusst sind, dass Unternehmen im AM-Sektor in den meisten Fällen die erforderlichen Unterstützungstechnologien für den Einsatz von AM als Produktionstechnologie bewerten müssen.

Es ist unwahrscheinlich, dass der einfache Kauf einer Nachbearbeitungstechnologie von der Stange zu optimalen Ergebnissen führt. Deshalb laden wir unsere Kunden ein, bei uns vorbeizukommen, um zu sehen, welche technologischen Optionen wir für die Endbearbeitung von AM-Teilen aus Kunststoff und Metall anbieten, und um mit unserem erfahrenen Team zu besprechen, welche Lösungen für bestimmte Produkte am besten geeignet sind. Das Zentrum ist mit unserer Palette an AM-Nachbearbeitungslösungen ausgestattet, zu denen jetzt auch das C1-System gehört.

Wir können Sie beraten, um die perfekte Behandlung Ihrer Werkstücke zu gewährleisten, und wir führen eine individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnittene Musterbearbeitung durch. So können wir letztendlich den idealen Prozess für Sie entwickeln, der eine Kombination aus dem richtigen Maschinensystem, dem Einsatz der richtigen Verbrauchsmaterialien und der exakten Bearbeitungszeit ist, die für optimale Ergebnisse erforderlich ist.”

AM Solutions – 3D Post Processing Technology bietet eine Reihe von automatisierten Nachbearbeitungstechnologien, die entwickelt wurden, um die manchmal langsame, kostspielige und unzusammenhängende AM-Prozesskette zu überwinden und sicherzustellen, dass AM eine effiziente und realisierbare Produktionsalternative zu den herkömmlichen Fertigungstechnologien darstellt. Das Unternehmen fördert die innovative, kundenorientierte Prozessentwicklung für AM-Operationen und arbeitet mit den Kunden zusammen, um die optimale Nachbearbeitungslösung für jede Anwendung zu gewährleisten.

Das C1-System ist ein hervorragendes Werkzeug für die automatisierte und kosteneffiziente Nachbearbeitung von Photopolymer-Bauteilen. Es eignet sich gleichermaßen für präzise Funktionsbauteile, Designobjekte mit extrem feinen Strukturen und komplexe Prototypen.

Photopolymer-basierte AM-Prozesse werden typischerweise eingesetzt, wenn ein höherer Detailgrad oder eine besonders glatte Oberfläche erforderlich ist, für komplizierte Teile und Komponenten und für mechanische Eigenschaften wie Isotropie und Wasserdichtigkeit. Stützstrukturen/Harz sind erforderlich, um ein Teil sicher auf dem Druckbett zu fixieren und ein Verziehen während der Fertigung zu verhindern. Diese Stützstrukturen sind in der Regel sehr dünn und berühren das zu fertigende Teil nur leicht. Die Stützen können jedoch beim Entfernen Spuren hinterlassen, was bedeutet, dass spezielle Nachbearbeitungstechnologien erforderlich sind.

Spellacy erklärt weiter: “Beim C1-System führen der perfekt abgestimmte Compound und das Zusammenspiel von mechanischen und thermischen Effekten zu einer sehr gleichmäßigen, effektiven und schonenden Entfernung von Stützstrukturen/Harz. Die bereits in der SPS-Steuerung hinterlegten Standard-Verarbeitungsrezepte können individuell modifiziert und gespeichert werden. Darüber hinaus verfügt unsere C1-Maschine über verschiedene Features, die eine optimale Ausnutzung des Compounds gewährleisten und die Betriebskosten minimieren. Dazu gehören eine Füllstandskontrolle und ein integrierter Sättigungssensor (Verschmutzung).

Wichtige Prozessparameter wie Temperatur, Zykluszeiten und der Verschmutzungsgrad des Compounds werden kontinuierlich aufgezeichnet und mit einem Datenlogger gespeichert. Dadurch wird sichergestellt, dass die Anforderungen der Industrie an die Qualitätskontrolle und die Konsistenz der Verarbeitungsergebnisse vollständig erfüllt werden. Mit dem C1-System, das jetzt in unserem Kundenerfahrungszentrum installiert ist, verfügen wir über ein Portfolio von Nachbearbeitungstechnologien, die für die gesamte Palette der Kunststoff- und Metall-AM-Prozesse geeignet sind.”

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