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Norsk Titanium liefert flugkritische Struktur an General Atomics Aeronautical Systems

Norsk Titanium, ein weltweit führendes Unternehmen im Bereich der additiven Fertigung von Strukturbauteilen aus Titan für die Luft- und Raumfahrt, das seine patentierte Rapid Plasma Deposition (RPD)-Technologie einsetzt, gibt die Lieferung einer flugkritischen Flugzeugstruktur an General Atomics Aeronautical Systems (GA-ASI) bekannt, einem führenden Entwickler unbemannter Flugzeugsysteme und Hauptauftragnehmer des US-Verteidigungsministeriums.

Im Rahmen eines Entwicklungsvertrags mit dem Additive Design & Manufacturing Center of Excellence von GA-ASI hat Norsk Titanium RPD-Fertigteile zur Prüfung und Bewertung geliefert. GA-ASI wird zerstörerische Tests durchführen, um Spezifikationen und Teilentwicklungen zu unterstützen.

“General Atomics hat sich der Weiterentwicklung des gerichteten Energieadditivs und seiner Implementierung in ihre Produktionsprogramme verschrieben”, sagte Nicholas Mayer, Norsk Titanium Vice President of Commercial. “Nach einer umfassenden Zusammenarbeit mit Norsk Titanium in den letzten Jahren plant GA-ASI die Anwendung des qualifizierten Prozesses auf Strukturkomponenten innerhalb ihrer Plattformen der nächsten Generation, die sich derzeit in der Entwicklung befinden, und plant den ersten Flug einer kritischen, strukturell belasteten Komponente innerhalb des Zeitrahmens 2024-2025.”

Norsk Titanium hat kürzlich Qualifikations- und Produktionsmeilensteine in ihrem Kernmarkt für kommerziellen Luftfahrttitan erreicht. Die kontinuierliche Erweiterung ihres Angebots im Verteidigungsmarkt ist ein wesentlicher Bestandteil der langfristigen Wachstumsstrategie von Norsk Titanium.

Zusammenfassend markiert die Lieferung von Norsk Titanium an GA-ASI einen entscheidenden Schritt in der Anwendung fortschrittlicher 3D-Drucktechnologien in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Die Nutzung von RPD-Technologie für kritische Flugzeugkomponenten unterstreicht das Potenzial additiver Fertigungsverfahren, die Effizienz und Leistungsfähigkeit in der Produktion von Luftfahrtkomponenten erheblich zu steigern. Dieser Fortschritt zeigt nicht nur die Innovationskraft von Norsk Titanium, sondern auch das wachsende Vertrauen in 3D-Drucktechnologien als zuverlässige Methode für hochbeanspruchte Luftfahrtanwendungen.

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