Home Forschung & Bildung Freemelt neue Methoden für den 3D-Druck mit Wolfram für Fusionskraftwerke entwickeln

Freemelt neue Methoden für den 3D-Druck mit Wolfram für Fusionskraftwerke entwickeln

Das schwedische 3D-Druck-Unternehmen Freemelt hat von der britischen Atomenergiebehörde (UKAEA) einen Auftrag für ein Materialentwicklungsprojekt erhalten. Der Auftrag bedeutet dass Freemelt Herstellungsverfahren für den Druck von Komponenten mit Wolfram für den Einsatz in zukünftigen Fusionsenergiekraftwerken entwickeln wird. Der Auftragswert beträgt mehr als 1 Mio. SEK.

Wolfram hat eine große mechanische Festigkeit, eine hohe Korrosionsbeständigkeit und einen Schmelzpunkt von 3.400 °C, was es für den Einsatz in industriellen Prozessen mit extremen Temperaturen, wie z. B. bei der Erzeugung von Fusionsenergie, geeignet macht.

“Wir entwickeln Wolfram-Materialprozesse für eMELT, unseren kommenden industriellen Metall-3D-Drucker. Wolfram ist mit herkömmlichen Methoden schwer herzustellen und kann kostspielig sein. Mit unserer Elektronenstrahltechnologie und unserer Software Pixelmelt werden wir Methoden entwickeln, die eine Produktion in großem Maßstab ermöglichen”, sagt Daniel Gidlund, CEO von Freemelt, und fährt fort: “Wir freuen uns darauf, mit der UKAEA zusammenzuarbeiten, um zu versuchen, Fusionsstrom ins Netz zu bringen.”

Die Fusionsenergie hat das Potenzial, einen sicheren, kohlenstoffarmen und nachhaltigen Beitrag zur künftigen Energieversorgung der Welt zu leisten. Die UKAEA ist weltweit in der Fusionsenergieforschung und -entwicklung tätig.

“Die Entwicklung der Fusionsenergie ist eine der größten wissenschaftlichen und technischen Herausforderungen unserer Zeit”, sagt Doktor Miguel Zavala-Arredondo von der britischen Atomenergiebehörde.

In Fusionsmaschinen wird Energie auf die gleiche Weise wie in der Sonne erzeugt, indem Wasserstoffatome zu Helium verschmolzen werden. Diese Reaktion findet bei Temperaturen von über hundert Millionen Grad statt. Die bei diesem Prozess entstehende Hitze ist extrem, weshalb die hitzebeständigsten Metalle für die Kammerwände benötigt werden.

“Wolfram ist einer der strategischen Werkstoffe, die Freemelt entwickelt und bei denen wir in den letzten Jahren große Fortschritte gemacht haben. Wenn wir außerdem die Möglichkeit haben, an der Entwicklung erneuerbarer Energien mitzuwirken, ist das etwas, das uns als Unternehmen sehr inspiriert und dem wir uns widmen”, sagt Daniel Gidlund.

Mehr über Freemelt finden Sie hier.

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