Home Industrie Mikro-AM Plattform von BMF intensiviert Horizons mikrostrukturelle Beschichtungstechnologien

Mikro-AM Plattform von BMF intensiviert Horizons mikrostrukturelle Beschichtungstechnologien

Horizon Microtechnologies, bekannt für seine fortschrittlichen in-house Beschichtungsverfahren, welche Material und Funktionalität zu einer Mikrostruktur hinzufügen, hat seine operativen Kapazitäten mit der Integration der Mikro-AM (Additive Manufacturing) Plattform BMF S240 von Boston Microfabrication (BMF) beträchtlich erweitert. Die BMF S240 ist für ihre Fähigkeit, äußerst detaillierte Teile mit exzellenter Präzision und Toleranzerfüllung zu erstellen, weithin anerkannt.

Andreas Frölich, CEO von Horizon, sagt: “Die Ankunft der BMF-Micro-AM-Maschine ist ein wichtiger Schritt für uns als Unternehmen. Wir bieten bereits eine Reihe von Beschichtungstechnologien für Mikro-AM-Bauteile an, um deren Funktionalität zu verbessern, aber unser Kern-Know-how geht darüber hinaus, mit einem einzigartigen internen Verständnis der gesamten 3D-Mikrofabrikationsprozessketten auf Mikro-AM-Basis. Mit der Einführung der BMF-Mikro-AM-Maschine in unseren Einrichtungen verfügen wir über die gesamte technologische Infrastruktur, um dieses 3D-Mikrofabrikations-Know-how für unsere Kunden zu nutzen. Es wird auch die Forschung und Entwicklung sowie die Innovation unserer bahnbrechenden 3D-fähigen Post-Build-Beschichtungstechnologien für Mikro-AM-Teile beschleunigen, eine viel umfassendere, flexiblere und zeitnahe Interaktion mit den Kunden ermöglichen und die Vertriebs- und Marketingaktivitäten verbessern.”

Die S240, ein Vertreter aus BMFs 10µm-Serie von Mikro-AM-Lösungen, steht im Fokus, wenn es um ultra-hohe Auflösung, Genauigkeit und Präzision geht. Sie kann ingenieurstechnische Materialien drucken und weist ein großes Bauvolumen auf, konzipiert, um den Bedürfnissen industrieller Produktion gerecht zu werden.

Horizon Microtechnologies bietet nicht nur eine Suite von nach dem Bau angewendeten Beschichtungstechnologien für mikro-AM-Teile zur Verbesserung ihrer Funktionalität, sondern bringt auch ein einzigartiges in-house Verständnis für gesamte, auf Mikro-AM basierende, 3D-Mikrofertigungsprozessketten mit.

Frölich fährt fort: “Bei der Herstellung außergewöhnlich präziser und eng tolerierter Teile und Komponenten wird die Bedeutung und der Mehrwert eines vertikal integrierten Entwicklungs- und Fertigungspartners überragend. In erster Linie reduziert die frühzeitige Einbeziehung von Überlegungen zur Herstellbarkeit entlang der gesamten Prozesskette der Mikrofabrikation in Designentscheidungen die Anzahl der Iterationen während der Produktentwicklungsphase. Dies reduziert gleichzeitig die Zeit bis zur Markteinführung und die Gesamtkosten der Produktentwicklung. Darüber hinaus führt unser hoher Grad an vertikaler Integration zu einer strengen Kontrolle und Koordinierung der verschiedenen Produktionsstufen, von der Beschaffung des Rohmaterials bis zur Endmontage. Im Zusammenhang mit der Präzisionsfertigung gewährleistet dieser Ansatz eine nahtlose Qualitätskontrolle, eine optimale Materialauswahl, eine optimierte Kommunikation und eine verbesserte Prozesseffizienz. Wichtig ist, dass die Abhängigkeiten zwischen den verschiedenen Prozessschritten festgestellt werden, die Ausführung des Fertigungsprozesses vollständig transparent ist und streng kontrolliert werden kann.”

Diese Eigenständigkeit ermöglicht es, die Konsistenz in den Spezifikationen zu garantieren, Vorlaufzeiten zu minimieren, potenzielle Engpässe zu reduzieren und letztlich Komponenten zu liefern, die strengsten Toleranzen und Spezifikationen entsprechen. Diese Einrichtung, die als End-to-End-Produktentwicklungs- und Vertragsfertigungspartner fungiert, ermöglicht eine optimale Einflussnahme auf das Design von Mikro-AM-Teilen, um sie für die Endverwendungsfunktionalität und für die Anwendung ihrer proprietären Beschichtungstechnologien zu optimieren.

Horizon Microtechnologies tritt somit als voll integrierter Lösungspartner auf, der den gesamten Prozess – von der Gestaltung über die Fertigung bis zur Lieferung – unterstützt und dabei zugleich R&D sowie die Innovation der eigenen nach dem Bau anwendbaren 3D-Beschichtungstechnologien für mikro-AM-Teile beschleunigt.

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