ExOne arbeitet mit Catalysis an neuen Rapid Tooling Verfahren

ExOne, ein globaler Anbieter von 3D-Druckmaschinen und 3D-Druckprodukten sowie anderen Produkten, Materialien und Dienstleistungen für Industriekunden, gab die Zusammenarbeit mit Catalysis Additive Tooling bei der Entwicklung eines neuen Verfahrens für 3D-Druckwerkzeuge für Produktionsteile mit niedrigem bis mittlerem Volumen. Catalysis mit Sitz in Powell, Ohio, ist dafür bekannt, eine Komplettlösung anzubieten, die Design- und 3D-Druckwerkzeuge sowie die Herstellung von Teilen umfasst.

Die Zusammenarbeit der beiden Unternehmen hat zur Entwicklung eines revolutionären neuen Rapid-Tooling-Prozesses geführt. Der Prozess beginnt mit einer ExOne-Sandform, die mithilfe der Binder-Jetting-Technologie in 3D gedruckt wird, basierend auf einem einzigartigen Kundendesign. Die Form erhält dann proprietäre Beschichtungen und wird zu einem wiederverwendbaren Werkzeug, um ein Kunststoff-, Glasfaser-, Schaum- oder anderes Verbundteil durch ein herkömmlicheres Spritzguss-, Vakuumform- oder Gießverfahren herzustellen. Geschwindigkeit, Kosten und die Möglichkeit, ein einzigartig entworfenes und wiederverwendbares Werkzeug für die Produktion von Serien mit geringem bis mittlerem Durchsatz zu schaffen, sind für Catalysis-Kunden von Vorteil.

„Wir freuen uns, die Binder-Jetting-Technologie von ExOne zu unserer Familie von 3D-Druckangeboten hinzufügen zu können. Bei Catalysis Additive Tooling verfolgen wir einen agnostischen Ansatz für den 3D-Druck. Wir bieten eine Reihe verschiedener 3D-Drucktechnologien an und wählen die beste Technologie, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und zu übertreffen, basierend auf der jeweiligen Anwendung. Aufgrund der Schnelligkeit und der Volumenkapazität interessieren wir uns besonders für das Bindemittelausstoßen für Produktionsteile. ExOne bietet die beste Lösung, um dieses Bedürfnis zu befriedigen“, sagte Darrell Stafford, Chief Executive Officer und Präsident von Catalysis Additive Tooling. „Mit einer ständig wachsenden Anzahl von Anwendungen stellen wir fest, dass unsere Go-To-Technologie für die Entwicklung von Thermoformen, Verbundwerkstoffen und Schaumstoffwerkzeugen Bindemittelspritzen ist.“

Catalysis sucht nach Möglichkeiten vom Prototyp bis zur Massenproduktion in einer Vielzahl von Endmärkten, einschließlich Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, Luftfahrt, Inkubatoren, Medizintechnik, Verpackung, Freizeit und mehr. Catalysis hat zusammen mit seinen strategischen Fertigungspartnern Werkzeug- und Fertigungsverfahren für die Metallumformung, das Vakuumformen und das Kunststoffspritzgießen zu Kosten und Vorlaufzeiten entwickelt, die oft weniger als die Hälfte der Kosten und des Zeitaufwands herkömmlicher Fertigungsprozesse ausmachen. Darüber hinaus ermöglicht der 3D-Druck die Gestaltung komplexerer Werkzeuge, indem Einschränkungen entfernt werden, die durch das traditionelle Werkzeugdesign verhindert werden.

„Diese Zusammenarbeit mit Catalysis ist ein weiterer Weg, um die Vorteile unserer 3D-Binder-Jetting-Technologie auf den Markt zu bringen“, sagte Rick Lucas, Chief Technology Officer von ExOne. Die breite und innovative Kundenbasis von Catalysis sucht nach den erheblichen Kosten- und Effizienzvorteilen, die unsere Technologie bietet. Wir freuen uns darauf, mit Catalysis zusammenzuarbeiten, um ihren Kunden zu helfen, sich innovativ auf dem Markt zu differenzieren.“

„Wir haben ExOne als unseren strategischen Partner ausgewählt, weil sie der weltweit anerkannte Marktführer bei der Bindemittelspritztechnologie für industrielle Sand- und Metallkomponenten ist. Darüber hinaus treibt ExOne die Prozesse und Druckmedien, auf die ihre Technologie angewendet werden kann, weiter voran, um die Kosten weiter zu senken und die Druckqualität zu verbessern“, fügte Stafford hinzu. „Ihre Druckauflösung für Maschinen eignet sich hervorragend für unsere Thermoform-, Verbund- und Schaumstoffanwendungen. Verglichen mit anderen 3D-Drucktechnologien bietet ExOne mit dem Binder Jetting die kosteneffektivste und effizienteste Lösung für diese Art von Anwendungen.”