Raise3D kündigt 32 neue Industriefilamente für E2CF 3D-Drucker an

Raise3D, der globale Anbieter von additiven Fertigungslösungen für KMUs und LSEs, kündigt 32 neue Industriefilamente für den E2CF 3D-Drucker an.Die neuen Filamente zeichnen sich durch ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und eine gleichbleibend hohe Leistung im Langzeitbetrieb aus, wodurch sie sich besonders für Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und das Gesundheitswesen sowie für Anwendungen wie Vorrichtungen, technische Werkzeuge und zahlreiche industrielle Endverbrauchsteile eignen.

Die neuen Filamente sind das Ergebnis einer engen Zusammenarbeit zwischen Raise3D und 16 weltweit bekannten Filamentherstellern (BASF Forward AM, Covestro, eSUN, Extrudr, FiberThree, Grupa Azoty, Handtmann, Jabil, Kexcelled, Kimya, LEHVOSS, NHH, Polymaker, RadiciGroup High Performance Polymers, Spectrum Filaments, TreeD), die am Open Filament Program von Raise3D teilnehmen und mit ihrem Filament im Raise3D E2CF 3D-Drucker erstklassige Ergebnisse erzielt haben. Die im Rahmen des Open Filament Program zugelassenen Filamente finden Sie in Raise3Ds ideaMaker Library. Um die Druckprofile für den E2CF herunterzuladen oder in ideaMaker zu importieren, besuchen Sie bitte die Raise3D ideaMaker Library.

Der E2CF ist ein neues Modell, das speziell für faserverstärkte Filamente gedacht ist. Es basiert auf dem E2, dem universellen 3D-Drucker von Raise3D, der als Entwicklungsplattform für zukünftige optimierte 3D-Drucker dient. Der E2CF wurde im August 2021 angekündigt und ist seit Januar 2022 erhältlich. Der E2CF ist auch der Einstiegs-3D-Drucker von Raise3D für faserverstärkte Filamente, dessen Flaggschiff der RMF500 aus der industriellen Linie ist. Der E2CF ist zum Preis von 3.999 EUR in Europa und 4.499 USD im Rest der Welt bei autorisierten Händlern erhältlich.

“Das Open Filament Program (OFP 1.0 & 2.0) ist eine langfristige Zusammenarbeit zwischen Raise3D und Filamentherstellern, um leistungsfähige Filamente zu identifizieren und unseren Kunden eine große Auswahl an bewährten und von Raise3D validierten Materialien zur Verfügung zu stellen. Mit dem OFP 2.0, streben wir die Zusammenarbeit mit den besten Filamentherstellern weltweit an, um Kompatibilität sowie hervorragende mechanische Eigenschaften und die Leistung der gedruckten Teile zu gewährleisten.

Wir konzentrieren uns auf die Eigenschaften und die Leistung der endgültigen gedruckten Teile. Die Raise3D-Ingenieure optimieren alle OFP 2.0-Filamentdruckvorlagen mit Richtlinien, die nicht nur auf der Validierung der Teileleistung basieren, sondern auch auf der Erfahrung und dem Input aus unseren Endanwendungsfällen, um die Lücke zwischen Materialien und Anwendungen zu schließen”, kommentiert Minde Jin (Phd), Direktor für Materialien und Anwendungen bei Raise3D.

Beiträge von Raise3Ds OFP-Partnern

Was hat Sie motiviert, am Open Filament Program 2.0 von Raise3D teilzunehmen?

Dean Di, F&E-Ingenieur bei BASF 3D Printing Solutions: “Raise3D bietet seinen Kunden stets (zusätzliche) Werte und Möglichkeiten, die auf dem Raise3D-Ökosystem basieren, und OFP 2.0 ist eines davon. Mit OFP 2.0, das man als offene Materialplattform für technische und hochleistungsfähige Verbundwerkstoff-Filamente zusammenfassen könnte, stellt uns Raise3D einen Verbundwerkstoff-Drucker auf industriellem Niveau zur Verfügung, der uns den Zugang zu BASF-Hochleistungsfilamenten ermöglicht.

So ist es für unsere Kunden einfacher, mit unserer Maschine/Materialkombination zu arbeiten, um industrietaugliche Anwendungen zu entwickeln und zu drucken. Die Integration unserer Materialien in OFP2.0 erhöht die Benutzerfreundlichkeit und die Möglichkeit, auf Anhieb die richtige Erfahrung zu machen, was zu einer höheren Wahrscheinlichkeit für den strukturellen Einsatz von 3D-gedruckten Anwendungen führen wird.”

Claudia Gabriel, Leiterin der Marketingabteilung bei EXTRUDR: “Raise3D hat sich als zuverlässiger, einfach zu bedienender und erschwinglicher 3D-Drucker erwiesen, der von vielen unserer Kunden geschätzt wird. Die Gelegenheit, erneut mit Raise3D zusammenzuarbeiten, wollten wir uns nicht entgehen lassen.”

Michal Zoladek, Gründer bei Spectrum: “Ich glaube, dass die enge Zusammenarbeit zwischen Spectrum und Raise3D der Schlüssel zu einer einfach zu bedienenden Lösung und einer positiven ersten Erfahrung für den Endbenutzer ist.

Warum haben Sie sich entschieden, Ihre Materialien für die Verwendung auf dem Raise3D E2CF 3D-Drucker zuzulassen?

Dean Di, F&E-Ingenieur bei BASF 3D Printing Solutions: “Ultrafuse PET CF15 lässt sich leichter verarbeiten als andere kohlefaserverstärkte Filamente und die gedruckten Teile bleiben auch bei höheren mechanischen und thermischen Belastungen voll funktionsfähig. Ultrafuse PP GF30 enthält 30 Gew.-% spezielle Glasfasern, die für die Filamentverarbeitung und den FFF-Druck entwickelt wurden und ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Druckbarkeit und Leistung bieten.

Ultrafuse PP GF30 eignet sich dank seiner UV-Beständigkeit und der äußerst geringen Feuchtigkeitsaufnahme perfekt für Funktionsteile, die für außergewöhnliche Arbeitsumgebungen bestimmt sind. BASF Ultrafuse PET CF15 und BASF Ultrafuse PP GF30 sind ideal für Anwendungen mit höheren Leistungsanforderungen und bieten Anwendern eine perfekte Erfahrung, wenn sie zum ersten Mal mit kohlefaserverstärkten Filamenten drucken.”

Thiago Medeiros Araujo, PhD Global Product Manager bei der LEHVOSS Gruppe: “LUVOCOM 3F-Materialien konzentrieren sich darauf, hochleistungsfähige gedruckte Teile zu liefern, und dafür ist die Kombination mit einem guten Drucker unerlässlich. Mit dem E2CF konnten wir ein wiederholbares Ergebnis mit sehr hoher Leistung erzielen.”

Chiara Devasini, Projektleiterin Marketing & Entwicklung bei Radicigroup High Performance Polymers: “Bei der additiven Fertigung ist es von grundlegender Bedeutung, dass Material und Drucker gut zusammenarbeiten, um eine hohe Qualität der gedruckten Teile zu gewährleisten. Der Raise3D E2CF-Drucker wurde speziell für kohlenstoffgefüllte Polymere entwickelt und war daher die natürliche Wahl für Radilon Adline CS CF10 HP BK – eine spezielle, zu 10 % kohlenstoffgefüllte PA6/66-Formulierung, die sich durch Steifigkeit, hohe mechanische Eigenschaften, Dimensionsstabilität und hervorragende Oberflächeneigenschaften auszeichnet.”

Raymond Huang, Leiter des Produktmanagements bei Polymaker : “Seit wir 2019 unsere faserverstärkten Materialien auf den Markt gebracht haben, waren wir auf der Suche nach einem 3D-Drucker, der ein gutes Gleichgewicht zwischen Leistung, Wiederholbarkeit und Kosten für unsere Nutzer bietet. Nach umfangreichen Tests mit dem Raise3D E2CF haben wir endlich den Drucker gefunden, nach dem wir gesucht haben.”

Dorota Kawa, AM Center Manager bei GRUPAAZOTY: “Der E2CF-Drucker hat sich als die richtige Lösung für den 3D-Druck von Brücken und technischen Funktionsteilen erwiesen, die mit Kohlefasermaterialien verstärkt sind.”

Was sind Ihrer Meinung nach die Vorteile des Drucks dieser Materialien auf dem Raise3D E2CF 3D-Drucker?

Dean Di, F&E-Ingenieur bei BASF 3D Printing Solutions: “Technische Filamente, insbesondere Hochleistungsverbundfilamente, bieten 3D-Druckern viele Wettbewerbsvorteile. Der E2CF wurde speziell für Verbundwerkstoff-Filamente entwickelt. Verschleißfestigkeit und Feuchtigkeitsregulierung sind beim Druck mit Verbundwerkstoff-Filamenten wichtig, Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit sind die Schlüssel zu einem hochleistungsfähigen Druckteil. Optimierte und fein abgestimmte, sogar kundenspezifische Druckprofile für OFP 2.0-Filamente werden von vielen Industriekunden bevorzugt. Bei all den oben genannten Punkten können wir Raise3D E2CF vertrauen.”

Thiago Medeiros Araujo, PhD Global Product Manager bei der LEHVOSS Gruppe: “Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit sind Schlüsselaspekte, die die Kombination der E2CF- und LUVOCOM 3F-Materialien mit den OFP-Profilen ermöglicht, und das macht sie für Industriekunden leicht anwendbar.”

Dario Negrelli Pizzigoni, CEO bei TreeDFilaments: “Nach unserer Erfahrung mit dem E2CF gehört er zu den besten 3D-Druckern, was die Ergebnisse für 3D-gedruckte Anwendungen aus Kohlenstofffasern angeht.”

Raymond Huang, Leiter des Produktmanagements bei Polymaker: “Der Raise3D E2CF hat viele Vorteile. Zwei Punkte, die uns besonders beeindruckt haben, sind:

– die sehr gute Verschleißfestigkeit des Extrusionssystems, das kontinuierlich eine stabile Druckqualität liefern kann.

– Das IDEX-System, das es uns ermöglicht, faserverstärkte Teile mit Stützmaterial zu drucken. Diese Funktion erweitert die Palette der Formen und Geometrien, die jetzt gedruckt werden können.”

Pierre-Antoine Pluvinage, Geschäftsleiter bei Kimya: “Das Raise3D E2CF-Ökosystem bietet eine Vielzahl von Informationen während jedes Schrittes des 3D-Druckprozesses. Der Drucker ist mit einer Düse ausgestattet, die speziell für unsere Filamente, Kimya ABS Kevlar (Aramidfasern) und Kimya ABS Carbonfaser, geeignet ist. Wir glauben fest an die Zusammenarbeit zwischen großen 3D-Druckerherstellern wie Raise3D und Materialexperten. Diese Strategie führt zu den besten Ergebnissen, und das ist es, was Kimya anstrebt, wenn es um seine Materialien geht.”

Gibt es interessante Fakten, die Sie uns über Ihre Erfahrungen mit dem Raise3D E2CF mitteilen möchten?

Chiara Devasini, Projektleiterin Marketing & Entwicklung bei RADICIGROUP High Performance Polymers: “Wir schätzen es sehr, dass die Validierung der optimalen Druckprofile für unsere Materialien in mehreren experimentellen Versuchen durchgeführt wurde, um zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. Es war interessant, die hervorragende Oberflächenqualität der mit dem E2CF gedruckten Teile aus Radilon Adline CS CF10 HP BK zu sehen.”

Raymond Huang, Leiter des Produktmanagements bei Polymaker: “Der Raise3D E2CF ist ein sehr stabiler Drucker – er kann über einen langen Zeitraum mit der gleichen Qualität drucken und auch die Konsistenz zwischen den Druckern ist sehr gut. Diese Eigenschaft macht den Raise3D E2CF zu einem der beliebtesten Drucker in unserem F&E-Team.”

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