Stratasys und Aegis Aerospace testen 3D-gedruckte Materialien auf dem Mond

In einem neuartigen Projekt haben Stratasys Ltd., ein führendes Unternehmen im Bereich der Polymer-3D-Drucklösungen, und Aegis Aerospace eine Partnerschaft angekündigt, um die Leistungsfähigkeit von 3D-gedruckten Materialien auf der Mondoberfläche zu testen. Diese Experimente sind Teil der ersten Weltraumwissenschafts- und Technologiebewertungsmission (SSTEF-1) von Aegis Aerospace, die unter dem Tipping-Point-Programm der NASA entwickelt wurde, um Forschungs- und Entwicklungsleistungen auf der Mondoberfläche anzubieten.

Das SSTEF-1-Projekt zielt darauf ab, Technologien für die Raumfahrtinfrastruktur und Fähigkeiten für den Mond und den erdnahen Weltraum zu entwickeln. Im Rahmen dieser Mission wird Stratasys 3D-gedruckte Proben zur Verfügung stellen, die von einem unbemannten Lander in einer ebenfalls von Stratasys 3D-gedruckten Trägerstruktur zum Mond transportiert werden.

Die Experimente konzentrieren sich auf drei Materialien in zwei verschiedenen Versuchsreihen, die von Northrop Grumman geleitet werden. Das erste Experiment untersucht die Leistung eines Probenstücks, hergestellt aus Stratasys’ Antero 800NA FDM Filament mit Tungstenfüllung. Dieses hochleistungsfähige, PEKK-basierte Thermoplast verfügt über ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, chemische Beständigkeit und geringe Ausgasungseigenschaften. Tungsten wurde hinzugefügt, um Schutz gegen schädliche Strahlung wie Gamma- oder Röntgenstrahlen zu bieten.

Ein weiteres passives Experiment soll die Leistungsfähigkeit von 3D-gedrucktem Material im Weltraum bewerten. Es umfasst Antero 840CN03 FDM Filament, das aufgrund seiner ESD-Eigenschaften für den Einsatz in der Elektronik verwendet wird, sowie ein neues ESD-Photopolymer, hergestellt von Stratasys Partner Henkel, das für den Einsatz in Stratasys’ Origin One 3D-Druckern konzipiert und für Hochtemperaturumgebungen geeignet ist. Diese Proben werden Mondstaub, niedrigem Druck, der zu Ausgasungen führen kann, und den schnellen Temperaturschwankungen ausgesetzt, die aus der nahezu fehlenden Atmosphäre auf dem Mond resultieren.

“Die additive Fertigung ist eine wichtige Technologie für Weltraummissionen, bei denen es auf jedes Gramm Gewicht ankommt und hohe Leistung unerlässlich ist”, sagte Chief Industrial Business Officer Rich Garrity. “Diese Reihe von Experimenten wird uns helfen zu verstehen, wie wir den 3D-Druck optimal nutzen können, um Menschen und Ausrüstung auf dem Weg zum Mond und darüber hinaus zu schützen.