Velo3D und BPMI setzen neue Maßstäbe im 3D-Druck für die US-Marine

Die additive Fertigungsbranche erlebt durch die Kooperation zwischen Velo3D, Inc. und Bechtel Plant Machinery Inc. (BPMI) einen bedeutenden Fortschritt. Die Partnerschaft hat zum Ziel, mithilfe der innovativen 3D-Drucktechnologie von Velo3D kritische Teile für das U.S. Naval Nuclear Propulsion Program effizienter zu produzieren. Im Zentrum steht der Sapphire XC Großformatdrucker, der für den Druck mit Edelstahl 415 kalibriert ist und bei ATI in Florida betrieben wird.

Die additive Fertigungslösung von Velo3D zeichnet sich durch eine Kombination aus fortschrittlicher Software und Hardware aus und ermöglicht die Herstellung komplexer Teile ohne umfangreiche Stützstrukturen. Diese Technologie bricht mit traditionellen Fertigungsgrenzen und ermöglicht neuartige Konstruktionen, die zuvor nicht realisierbar waren. Besonders hervorzuheben ist die Fähigkeit des Druckers, Überhänge jenseits von 45 Grad ohne zusätzliche Stützen zu drucken, was eine breitere Palette an Geometrien ermöglicht.

“Der fortschrittliche Ansatz von BPMI und ATI im Bereich des 3D-Drucks ist äußerst zukunftsweisend, und diese neue, revolutionäre Anlage wird die Versorgungskette der U.S. Navy für Wartung, Reparatur und Betrieb erheblich erweitern”, sagte Brad Kreger, CEO von Velo3D. “Beide Unternehmen sind frühe Anwender des 3D-Metalldrucks und Innovatoren in der Fertigungsindustrie. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit ihnen, wenn sie die Flotte der US-Marine, einschließlich ihrer alternden Schiffe, unterstützen.”

“Drucker mit größerem Bauvolumen und der Möglichkeit, mit weniger Stützstrukturen zu drucken, sind ideal für Anwendungen des U.S. Naval Nuclear Propulsion Program”, sagte Nathan Weiderspahn, BPMI Executive Manager, Industrial Base Management. “Diese additive Fertigungstechnologie wird unsere Bemühungen um die Bereitstellung neuer Technologien für die US-Marine und die Instandhaltung ihrer Schiffsflotte erheblich unterstützen.”

“ATI wird in der Lage sein, komplexe Teile mit weniger Stützstrukturen, in niedrigeren Winkeln und größeren Größen als je zuvor additiv herzustellen”, sagte Joe Thompson, General Manager von ATI Additive Manufacturing Products. “Dadurch können wir die Bandbreite möglicher Bauteildesigns für unsere Kunden aus der Verteidigungs- und Luft- und Raumfahrtindustrie erweitern und eine höhere Leistung und bessere Qualität erzielen. Die Geschäftsmöglichkeiten, die sich durch diese bisher nicht herstellbaren Teiledesigns ergeben, sind beträchtlich.”

Die Zusammenarbeit zwischen Velo3D, BPMI und ATI symbolisiert einen Wendepunkt in der Nutzung von 3D-Drucktechnologien zur Unterstützung der maritimen Verteidigungsbereitschaft. Die Technologie von Velo3D bietet eine skalierbare Lösung, die den Weg für weitere Innovationen im Bereich der additiven Fertigung ebnet.