AM Solutions rückt die Nachbearbeitung auf der Formnext 2022 ins Rampenlicht

AM Solutions bereitet sich auf die nächste Ausgabe der Formnext vor, die vom 15. bis 19. November in Frankfurt stattfindet. Auf dem Stand C81 in Halle 12.0 zeigt AM Solutions – 3D Post Processing Technology sein beeindruckendes Angebot an AM-spezifischen Nachbearbeitungslösungen, die alle von einem Unternehmen mit 80-jähriger Erfahrung in der Herstellung von Nachbearbeitungstechnologien für die traditionelle Fertigung entwickelt und hergestellt werden, und die alle mit Blick auf die besonderen Eigenschaften von AM-Teilen entwickelt wurden.

Auf der Formnext können die Besucher aus dem gesamten Angebot von AM Solutions Technologien sehen, die eine Reihe von Nachbearbeitungsvorgängen für AM-Teile aus Kunststoff, Metall und Harz ermöglichen. Dazu gehören die M1 Basic (kompaktes Einsteigersystem, ideal für das Glätten und Polieren von Metall- oder Kunststoffteilen), die S1 (2-in-1-Lösung für die Reinigung und Oberflächenveredelung von Polymerteilen, die in AM-Pulverbettsystemen hergestellt werden), die S1 Wet (eine vielseitige Nassstrahllösung, die für die Reinigung und Oberflächenveredelung von AM-Metallteilen entwickelt wurde), die S2 (für die gleichmäßige Reinigung, Oberflächenhomogenisierung und/oder das Peening im kontinuierlichen Betrieb von Kunststoffteilen, die in AM-Pulverbettsystemen hergestellt werden) und die C1 (für die vollautomatische Entfernung von Trägern und Harz von Fotopolymerteilen). Darüber hinaus werden wir über den aktuellen Entwicklungsstand unseres C2 berichten, einem 2-in-1-System für die chemische Oberflächenglättung und Farbstoffapplikation auf AM-Kunststoffteilen.

Daniel Hund, Marketingleiter bei Rösler / AM Solutions, sagt: “In unserem Portfolio haben wir vielleicht die beeindruckendste Palette an AM-Nachbearbeitungsanlagen, die es überhaupt gibt, und wir sind in der Lage, verschiedene Nachbearbeitungstechnologien für die gesamte Palette der mit AM hergestellten Materialien anzubieten. Einige unserer Technologien sind spezifisch für Harz-, Kunststoff- oder Metall-AM-Teile, aber einige sind in der Lage, sowohl Metall- als auch Kunststoffteile nachzubearbeiten, was nicht nur eine erstaunlich genaue und wiederholbare Nachbearbeitung ermöglicht, sondern auch eine kosteneffektive Nachbearbeitung.

Mit unserem großen Stand auf der marktführenden Formnext-Veranstaltung demonstrieren wir einmal mehr unser Engagement für den AM-Sektor und unsere ständige Bereitschaft, uns mit den einzigartigen Nachbearbeitungsproblemen dieser Technologie zu befassen, um so unseren Beitrag zum kontinuierlichen Wachstum der Verbreitung von AM in allen Industriezweigen zu leisten. AM ist nicht nur ein flexibles und innovatives Fertigungsverfahren, mit dem Teile hergestellt werden können, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht möglich sind, sondern es hat auch die Fähigkeit, die Fertigung zu demokratisieren und zu lokalisieren, die digitale Bestandsaufnahme zu fördern und einen erheblichen und positiven Nutzen für die Umwelt zu haben. Aus diesem Grund unterstützt AM Solutions die branchenweite Einführung dieser Technologie.”

Mit dem kontinuierlichen Wachstum von AM als Produktionstechnologie (und nicht nur als Prototyping-Technologie) wird die Validierung der Oberflächenbeschaffenheit, die Übereinstimmung mit der Designabsicht und das Erreichen von exakten Toleranzen mit Wiederholbarkeit immer wichtiger. AM-Teile und -Komponenten können eine außerordentliche geometrische Komplexität und eine hohe Komplexität der inneren Kanäle aufweisen, was zwar für die Förderung innovativer Produkte und Komponenten von Vorteil ist, aber bei der Nachbearbeitung zu Problemen führen kann. Die Technologie erfordert bei bestimmten Fertigungstechnologien und Materialien auch die Entfernung von Stützen oder die Entfernung von Pulver, was die Nachbearbeitung zusätzlich erschwert.

Hund fährt fort: “Die Nachbearbeitung ist heute ein heißes Thema im Bereich AM, was nicht überrascht, da bei vielen Anwendungen der/die Nachbearbeitungsschritt(e) zwischen 20 und 50 % der gesamten Stückkosten eines AM-Teils ausmachen können. AM Solutions – 3D Post-Processing Technologie ist führend in dem Bestreben, den Zeit- und Kostenaufwand des Post-Processing-Schrittes in der Produktentwicklung zu reduzieren und gleichzeitig die Notwendigkeit von Präzision und Wiederholbarkeit in der Produktion im Auge zu behalten. Die Palette der automatisierten Nachbearbeitungstechnologien von AM Solutions wurde entwickelt, um die manchmal langsame, kostspielige und unzusammenhängende AM-Prozesskette zu überwinden und sicherzustellen, dass AM eine effiziente und realisierbare Produktionsalternative zu herkömmlichen Fertigungstechnologien darstellt.

Das Unternehmen fördert die innovative, kundenorientierte Prozessentwicklung für AM-Operationen und arbeitet mit den Kunden zusammen, um die optimale Nachbearbeitungslösung für jede Anwendung zu gewährleisten. Das gesamte Team von AM Solutions ist entschlossen, sein Fachwissen auf die Rationalisierung des AM-Ökosystems zu konzentrieren, und wir arbeiten hart daran, sicherzustellen, dass Engpässe wie die Nachbearbeitung durch den sinnvollen Einsatz von hochentwickelten automatisierten Lösungen beseitigt werden. Wir freuen uns wie immer darauf, die AM-Community auf der Formnext zu treffen und die Möglichkeiten zu diskutieren, wie unsere Technologien und unser Fachwissen zum Nutzen spezifischer Kundenanwendungen eingesetzt werden können.”

Ein Team von AM Solutions-Experten steht den Formnext-Besuchern am Stand C81 in Halle 12 zur Verfügung. Das Unternehmen bittet die Teilnehmer, die im Voraus vereinbarte 1-2-1-Treffen wünschen, sich per E-Mail an formnext@solutions-for-am.com zu wenden, damit die genauen Zeiten und Daten der Treffen bestätigt werden können.

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