Dimensionics Density verzeichnet großes Interesse an Dichtebestimmungstechnologien

Nach der jüngsten Markteinführung berichtet Dimensionics Density von branchenweitem Interesse an seiner Dichtebestimmungstechnologie für additive Fertigung (AM).

Philipp Pruesse, Head of Sales bei Dimensionics Density, sagt: “Wir sind überwältigt von der Resonanz auf unsere Markteinführung Anfang April. Bei unserer Lösung handelt es sich um ein revolutionäres messtechnisches System, das eine schnelle und äußerst präzise Dichteanalyse für verschiedene Bauteile ermöglicht. AM-Teile sind oft mit Porosität konfrontiert, die ihre mechanische Festigkeit und Stabilität erheblich beeinträchtigen kann. Darüber hinaus gefährdet Porosität die Haltbarkeit dieser Teile und erhöht ihre Störanfälligkeit, wenn sie einer Belastung ausgesetzt sind.”

Die Auswirkungen der Porosität gehen über die mechanischen Aspekte hinaus und beeinträchtigen die thermischen und elektrischen Eigenschaften von AM-Komponenten, wodurch sie anfälliger für hohe Temperaturen, korrosive Substanzen und andere Umweltfaktoren werden. Darüber hinaus wirken sich die negativen Auswirkungen der Porosität auch auf die Funktionalität der Teile in bestimmten Anwendungen aus. Sie schränkt die Fähigkeit der Teile ein, Flüssigkeiten, Gase oder andere Substanzen aufzunehmen, und beeinträchtigt damit ihre Gesamtleistung.

Die Dichtebestimmungslösung von Dimensionics Density soll die Bauteildichte revolutionieren und zur Verbesserung der mechanischen Integrität, Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit von AM-Teilen beitragen.

“In dem Bereich, in dem wir arbeiten, gibt es eine Reihe von alternativen, aber unvollkommenen Technologien, die sich alle auf die Dichtebestimmung konzentrieren”, erklärt Pruesse. “Wir haben große Anstrengungen unternommen, um diese hervorzuheben und zu zeigen, dass Dimensionics Density eine überlegene Lösung für die Dichtebestimmung in der Serienfertigung darstellt, während Mikroschliffe und µCT-Scans gut für die Parameterentwicklung neuer Materialien geeignet sind. So haben wir beim Fraunhofer Institut einen unabhängigen Bericht in Auftrag gegeben, der die verschiedenen Lösungen zur Dichtebestimmung miteinander vergleicht und in einigen Wochen veröffentlicht wird. Darüber hinaus haben wir einige Zeit damit verbracht, einen intuitiven ROI-Rechner zu entwickeln, der in Kürze auf unserer neuen Website zu finden sein wird und den Kunden einen Überblick darüber verschafft, wie schnell sich unsere Technologie amortisiert und wie sie zur kontinuierlichen Kosteneffizienz der AM-Teileproduktion beiträgt.”

Die Dichtebestimmungstechnologie von Dimensionics Density ist vollautomatisch und produktionstauglich. Sie ist die einzige praktikable QC-Option für die Analyse von Fertigteilen aus Stahllegierungspulvern, da das Material für CT-Scans zu dicht ist.

Pruesse fasst zusammen: “Wie wir alle wissen, fördert AM die Designfreiheit, da es unabhängig von der Komplexität der Teile ist. Mit zunehmender geometrischer Komplexität wird die Dichtebestimmung von AM-Teilen mit den üblichen Dichtebestimmungstechnologien schwieriger. Die Lösungen von Dimensionics Density können die Dichte von Freiformteilen und hochkomplexen AM-Teilen problemlos bestimmen und die Dichte wiederholbar auf 0,001 g/cm3 messen.”

Die Genauigkeit wird durch eine Kombination des archimedischen Prinzips mit modernster Automatisierungstechnik erreicht. Mit einer Taktzeit von weniger als 2 Minuten pro Bauteil und der Möglichkeit, bis zu 18 Bauteile gleichzeitig zu prüfen, trägt die Technologie zur Optimierung und Effizienz von Fertigungsprozessen bei. Sie ist zerstörungsfrei und ermöglicht schnelle, präzise und kostengünstige Prüfungen.