Nachhaltigkeit und Effizienz: Ein Einblick in Materflows Fortschritte in der Additiven Fertigung – Interview mit Sami Mattila

Das finnische Unternehmen Materflow ist auf Dienstleistungen im Bereich der Additiven Fertigung für den Industriesektor spezialisiert und unterstützt Unternehmen bei der Weiterentwicklung ihrer Produkte, Lieferketten und Prozesse hin zu rentableren und nachhaltigeren Lösungen. Der 2013 in Lahti gegründete 3D-Druck-Dienstleister bietet seinen Kunden sowohl Kunststoff- als auch Metallteile gefertigt mit Technologien wie SLS und SLM in Kombination mit einer Vielzahl von Materialien an. Im Interview mit 3Druck.com gibt Gründer und CTO Sami Mattila einen Einblick in die Branche der Additiven Fertigung.

Materflow arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, um das Design ihrer Produkte speziell für den Einsatz in der Additiven Fertigung in Serie zu optimieren. Rund 90 % des Geschäfts des Unternehmens entfallen auf die Produktion kleiner bis mittlerer Serien. Darüber hinaus unterstützt das Team seine Kunden dabei, das Potenzial der Additiven Fertigung in ihren Geschäfts-, Produktentwicklungs-, Design- und Konstruktionsprozessen zu nutzen.

Um bessere, langlebigere und kostengünstigere Materialien zu finden, hat sich das Team auch auf seine eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung konzentriert. Infolgedessen ist die Recyclingquote für die meisten Materialien auf 90-95 % gestiegen.

Darüber hinaus werden verschiedene Nachbearbeitungsmethoden sowohl für Kunststoff- als auch für Metallteile angeboten, um den Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Es ist die Nachbearbeitung, die es ermöglicht, die Teile in einer Vielzahl von Anwendungen zu verwenden. Rohprodukte, die nicht nachbearbeitet werden, haben in der Regel viel mehr Einschränkungen.

Interview mit Sami Mattila

In einem Interview mit 3Druck.com erklärt der Gründer und CTO Sami Mattila, warum der CO2-Fußabdruck seiner Produkte sogar negativ sein kann und welche Auswirkungen die Additive Fertigung auf die Industrie in der Zukunft haben könnte.

Welche Bedeutung hat Ihrer Meinung nach die Additive Fertigung für die Branchen, aus denen ihre Hauptkunden kommen?

Kosten, Geschwindigkeit, vereinfachte Logistik und minimale Lagerbestände sind wahrscheinlich die wichtigsten Vorteile, die der 3D-Druck unseren Kunden bietet. In vielen Fällen ist es der kostengünstigste Weg, um Ersatzteile oder kundenspezifische Teile und sogar Serien herzustellen. In unserem digitalen Lager haben unsere Kunden einen unbegrenzten Vorrat an Teilen auf Abruf. Sie müssen keine großen Mengen an Teilen und Formen lagern und die Lieferzeiten sind kurz.

Der Produktlebenszyklus wird durch die Additive Fertigung ebenfalls verbessert, da keine neue Form benötigt wird, wenn die Produkte im Laufe der Zeit verbessert werden. Ich glaube, der Hauptgrund, warum die Menschen unsere Dienste in Anspruch nehmen, ist, dass es weniger Einschränkungen beim Design gibt und die Herstellung von Produkten einfacher ist. 

Die Additive Fertigung hat sich in den letzten Jahren kontinuierlich weiterentwickelt. Welche Innovationen oder technologischen Durchbrüche halten Sie für den Industriesektor für besonders wichtig?

Materialvielfalt und maßgeschneiderte Materialien sind die wichtigsten Innovationen, an denen wir ebenfalls kontinuierlich arbeiten.

Wir bringen neue Materialien an Bord, die wir für die Projekte unserer Kunden entwickelt haben, und können auf diese Weise dazu beitragen, die Geschäftsziele unserer Kunden auf eine Weise voranzubringen, die bisher nicht möglich war.

Die Nachhaltigkeit, die mit dem Upcycling grüner Polymere einhergeht, ist ein großer Durchbruch für den Industriesektor. Wir haben aufbereitete PA12-Pulver im Angebot, und da wir Ökostrom verwenden, kann der CO2-Fußabdruck unserer Produkte sogar negativ sein.

Die Verbesserung der Kosteneffizienz von Materialien ist etwas, an dem wir seit der Gründung des Unternehmens gearbeitet haben. Der 3D-Druck kann teuer sein, und es ist wichtig, ihn einer noch größeren Zielgruppe zugänglich zu machen, indem wir die Kosten senken, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Kompetenz und Beratung – wir arbeiten mit dem Kunden zusammen und sind nicht nur ein Fertigungsunternehmen.

Erst Corona und die nun hohe Inflation stellen die gesamte Branche vor große Herausforderungen. Wie wirken sich die verschiedenen Krisen Ihrer Meinung nach auf die Additive Fertigung aus?

Um offen zu sein, haben wir keine besonders großen Auswirkungen festgestellt. Die größte Veränderung, die wir beobachten konnten, war der Strompreis. Er hat sich in Finnland fast verdoppelt. Die Beschaffung ist bei einigen Produkten etwas schwieriger geworden.

Wir haben logistische Unterbrechungen und Kostensteigerungen erlebt, die durch die Pandemie und die Inflation verursacht wurden. Die Additive Fertigung hat gezeigt, wie wichtig Flexibilität und Widerstandsfähigkeit in der Fertigung sind. Die Krisen haben das Bewusstsein für die Abhängigkeit von globalen Lieferketten geschärft und einige Unternehmen dazu veranlasst, Alternativen zum Versand von Teilen aus Übersee, z. B. Asien, zu suchen.

Die geringere Abhängigkeit von globalen Lieferketten schafft eine Nachfrage nach lokalen, bedarfsgerechten und flexiblen Produktionsmöglichkeiten.

Welche Auswirkungen wird die Additive Fertigung Ihrer Meinung nach in den kommenden Jahren auf verschiedene Branchen und möglicherweise auf die Gesellschaft insgesamt haben?

Die Additive Fertigung wird zu einer widerstandsfähigeren Wirtschaft beitragen. Die flexible Fertigung wird die Abhängigkeit der europäischen Industrie von globalen Lieferketten verringern. Aktive Forschung, Maschinen- und Materialentwicklung bringen ständig neue, bessere und nachhaltigere Produkte auf den Markt. Die Additive Fertigung kann Werkstoffe ermöglichen, die auf andere Weise nicht oder nur schwer hergestellt werden können.

Die Automatisierung der Qualitätssicherung und anderer Prozesse wird die Kosten pro Kauf senken. Es wird noch mehr maßgeschneiderte Materialien für spezielle Anwendungen geben, und die Nachfrage nach ihnen wird steigen.

Unserer Ansicht nach fördert der 3D-Druck die Demokratisierung der Fertigung, das Unternehmertum und das Wirtschaftswachstum. Viele neue Produkte sind nur dank der Additiven Fertigung auf dem Markt.

Im Gesundheitssektor können mit Hilfe des 3D-Drucks maßgeschneiderte medizinische Geräte und Implantate mit größerer Detailgenauigkeit und Personalisierung hergestellt werden. Die Additive Fertigung hat diese maßgeschneiderten Produkte und Lösungen in der Medizinbranche ermöglicht und zu verbesserten Behandlungen und Ergebnissen geführt.

Hier finden Sie mehr Informationen über Materflow und die Dienstleistungen des Unternehmens.