Materialise stellt e-Stage for Metal+ für die Optimierung des Metall-3D-Drucks vor

Der Software-Entwickler Materialise kündigt e-Stage for Metal+ Software an. Die Software optimiert die Daten- und Bauvorbereitung für Laser-Pulverbett-Fusionssysteme (LPBF) mithilfe physikalisch basierter Modellierung, um die Erzeugung von Stützstrukturen zu automatisieren. Präsentiert wird diese Lösung auf der Additive Manufacturing Users Group (AMUG) in Chicago.

LPBF ist mit über 52% des globalen Umsatzes der AM-Branche im Jahr 2022 führend. Es gilt jedoch als eine der komplexesten Technologien mit vielen Herausforderungen. Laut einer unabhängigen Umfrage, die von Materialise in Auftrag gegeben wurde, halten ein Mangel an Wissen und die mit dem Produktionsprozess verbundenen Kosten Unternehmen von der Einführung des 3D-Drucks ab. Diese Herausforderungen sind insbesondere in der Vorbereitungsphase für LPBF von zentraler Bedeutung.

“Durch die Automatisierung der Stützstrukturerstellung mit der Software von Materialise können Sie Ihren 3D-Druckprozess rationalisieren”, sagt Mirco Schöpf, Product Line Manager Software bei EOS. “Es vereinfacht die Entfernung der Stützstruktur, reduziert das Volumen der Stützstruktur um bis zu 80 %, erleichtert die Pulverentnahme und verringert die Bearbeitung der Bauplatte nach einer mühelosen Entfernung des Teils. Wir freuen uns darauf, e-Stage für Metal+ zu erforschen und weitere Vorteile zu entdecken.”

e-Stage für Metal+ nutzt physikbasierte Modellierung, um Verformungen während des 3D-Druckprozesses zu berechnen und automatisch nadeldünne und konische Stützen zu generieren, wo sie benötigt werden. Die Kombination beider Stütztypen optimiert Stabilität und Wärmeverteilung während des 3D-Druckprozesses, hilft, Teilverformungen zu vermeiden und reduziert Nachbearbeitungsaufwand. Dies ermöglicht es Unternehmen, Qualität und Produktionskosten in Einklang zu bringen, indem der gesamte LPBF-Prozess wirtschaftlich attraktiver und einfacher in der Anwendung wird.

“Metall-AM-Anwender neigen dazu, Teile bei der manuellen Datenaufbereitung mit Stützstrukturen zu überladen”, erklärt Ian O’Loughlin, Metal Practice Lead bei Materialise. “Sie wollen Defekte und die mit dem Nachdruck der Teile verbundenen Kosten vermeiden. Deshalb sind intelligente Werkzeuge wie e-Stage for Metal+ so wichtig. Die automatisierte Erzeugung von Stützstrukturen am optimalen Punkt der Druckbarkeit und der erforderlichen Stützen spart Zeit, Material und Nachbearbeitungskosten.”

e-Stage für Metal+ ist ein Modul für Magics, Materialises führende Daten- und Bauvorbereitungssoftware und ein Kernstück seiner 3D Print Suite. Magics ist eine technologieneutrale Software, die mit nahezu allen Importdateiformaten kompatibel ist und Verbindungen zu allen wichtigen 3D-Drucktechnologien bietet. Es ermöglicht den Benutzern eine erweiterte Kontrolle und Automatisierung ihrer Arbeitsabläufe.

“Wir entwickeln unsere Softwarelösungen kontinuierlich weiter, um AM-Anwender in ihrem Tagesgeschäft zu unterstützen”, sagt Lieve Boeykens, Solution Strategist bei Materialise. “Automatisierung kann AM-Anwendern dabei helfen, Wissenslücken zu schließen, um die Technologie schneller einzuführen, den Return-on-Investment zu beschleunigen und die Gesamtproduktionskosten zu senken. Materialise’s e-Stage for Metal+ hilft Unternehmen dabei, Wirtschaftlichkeit zu erreichen.”