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Auf der RAPID + TCT 2019 gab 3D Systems im Juni 2019 die allgemeine Verfügbarkeit von Figure 4 Modular sowie von fünf neuen Materialien bekannt, die in den kommenden Monaten eingeführt und die Produktionsabläufe des Unternehmens erweitert werden.
Durch die Zusammenarbeit mit seinen Kunden setzt 3D Systems seine Innovationen fort und denkt die Herstellung neu. Die Veröffentlichung von Figure 4 Modular und neuen Materialien wird noch mehr Anwendungen ermöglichen.
Die Figure 4 Plattform ist ein flexibles Produktionssystem mit Konfigurationen, die es den Kunden ermöglichen, entsprechend ihren Anforderungen und Geschäftsanforderungen zu wachsen. Figure 4 Modular ist eine Produktionslösung für den digitalen Lichtdruck (DLP), mit der Teile mit hoher Oberflächenqualität und Wiedergabetreue hergestellt werden können. Die Figure 4 Plattform beschleunigt die Markteinführung durch ultraschnelle Produktion (bis zu 100 mm/h) und Six Sigma-Genauigkeit und Wiederholbarkeit. So können Hersteller Konstruktionen oder Endverbrauchsteile ohne Berücksichtigung einer Mindestbestellmenge schnell iterieren. Es ist die erste wirklich skalierbare Lösung der Branche und erfüllt die Anforderungen verschiedener Produktionsumgebungen, von eigenständigen Einheiten bis hin zu automatisierten Werkslösungen. Die Figure 4 Plattform umfasst drei Modelle:
- Figure 4 Standalone ist eine kostengünstige, einmotorige Lösung für die industrielle Produktion mit geringen Stückzahlen und schneller Prototypenerstellung am selben Tag.
- Figure 4 Modular bietet Kunden eine aktualisierbare und kostengünstige direkte 3D-Produktionslösung, die automatisiertes Materialhandling und zentralisierte Nachbearbeitung umfassen kann. Hersteller können Figure 4 modular skalieren, wenn ihre Produktionsanforderungen steigen – einschließlich bis zu 24 Druckmaschinen.
- Figure 4 Produktion ist eine vollständig anpassbare und automatisierte werkzeuglose Fertigungslösung, die die Konstruktionsflexibilität der additiven Fertigung in konfigurierbaren Inline-Produktionsmodulen bündelt. Automatisierte Materialbereitstellung und integrierte Nachbearbeitung reduzieren den Arbeitsaufwand – steigern die Produktivität und senken die Gesamtbetriebskosten.
3D Systems kündigt auch neue DLP- und SLS-Materialien an, um das Portfolio seiner robusten Kunststoff-3D-Drucklösungen weiter auszubauen und neue Produktionsabläufe zu ermöglichen.
Das Unternehmen kündigt die sofortige Verfügbarkeit von Figure 4 FLEX-BLK 10 an, einem flexiblen Material für die Herstellung von besonders haltbaren propylenähnlichen schwarzen Teilen. Dieses Material eignet sich ideal für funktionale Baugruppen und Prototypen, Muster für RTV / Silikon-Spritzguss, Kleinserien sowie Konzept- und Marketingmodelle. Figure 4 FLEX-BLK 10 ergänzt das Portfolio der derzeit verfügbaren Materialien aus Figure 4, darunter Figure 4 TOUGH-GRY 10, Figure 4 TOUGH-GRY 15, Figure 4 ELAST-BLK 10 und Figure 4 JCAST-GRN 10.
“Die neuesten Ergänzungen unseres Kunststoff-3D-Druck-Portfolios zeigen unser Engagement für die Einführung der digitalen Fertigung”, sagte Vyomesh Joshi, President und CEO von 3D Systems. “Mit der branchenweit ersten wirklich skalierbaren Kunststoffproduktionsplattform und unserer robusten Materialauswahl ermöglicht 3D Systems den Kunden, die Fertigung zu überdenken und eine verbesserte Agilität, geringere Komplexität und niedrigere Gesamtbetriebskosten zu erzielen.”
