DiManEx bietet digitale Lieferkette für 3D-gedruckte Teile – Interview mit Pieter Ruijssenaars

DiManEx, Dienstleister für digitale Lieferketten, hat es sich zur Aufgabe gemacht, die Leistung von Lieferketten weltweit zu verbessern. Die innovative Plattform des Unternehmens nutzt KI, um die 3D-Druckbarkeit von Teilen zu analysieren und ihre Wirtschaftlichkeit im Kontext der Lieferkette zu bewerten. In einem Interview mit 3Druck.com gibt CEO Pieter Ruijssenaars einen Einblick in die Additive Fertigungsindustrie.

DiManEx setzt eine Reihe von fortschrittlichen Technologien ein, um digitale Zwillinge von Teilen und Ersatzteilen zu erstellen, die für den 3D-Druck vorbereitet sind. Dazu gehören das sorgfältige 3D-Scannen von Teilen, die effiziente, softwaregesteuerte Extraktion von 2D-Massendaten (JPG) und die nahtlose Konvertierung von 2D- in 3D-Dateien sowie die Erstellung eines “Digitalen Passes” für Teile, in dem die für den 3D-Druck erforderlichen Materialien, Technologien und Partner angegeben sind, um die anspruchsvollen Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Darüber hinaus verfügt DiManEx über ein globales Netzwerk an Dienstleistern für die additive Fertigung, welche sicherstellen, dass ihren Kunden jederzeit und überall 3D-gedruckte Teile in der gewünschten Menge und Qualität geliefert werden können. Zu den Kunden des Unternehmens zählen unter anderem Unternehmen aus den Bereichen Eisenbahn, Transport, Verpackung, Schwermaschinen, Öl und Gas um nur einige zu nennen. 

Im Wesentlichen begleitet das Unternehmen seine Kunden auf dem Weg von einer physischen und naturgemäß risikoreichen Lieferkette zu einer digitalen und zukunftssicheren Lieferkette, die zu einer datengesteuerten und intelligent optimierten Lieferkette führt.

Interview mit CEO Pieter Ruijssenaars

In einem Interview mit 3Druck.com gibt CEO Pieter Ruijssenaars einen Einblick in die Branche und erläutert die Bereiche, in denen er sowohl das Potenzial als auch die derzeitigen Hürden der additiven Fertigung sieht. Seiner Meinung nach muss die Branche den Schwerpunkt von der reinen Förderung technologischer Fortschritte auf die aktive Unterstützung der Kunden bei der schnellen und effektiven Einführung und Skalierung der Additiven Fertigung verlagern.

Welche Bedeutung hat Ihrer Meinung nach die Additive Fertigung (AF) für Unternehmen, die diese Technologie einsetzen?

Daten, Digitalisierung und Additive Fertigung sind von entscheidender Bedeutung in der heutigen Welt, in der geopolitische, sozioökonomische und ökologische Fragen zunehmend die Leistung von Unternehmen bestimmen werden, insbesondere in ihren Lieferketten. Um sich gegen diese zunehmenden Bedrohungen zu schützen, müssen Unternehmen Innovationen und den digitalen Weg in die Zukunft einschlagen, bei dem Daten, KI, Analysen und die Additive Fertigung eine entscheidende Rolle spielen werden. 

Es beginnt mit KI-basierten Datenanalysen zur technischen und wirtschaftlichen Rechtfertigung von Anwendungen der AF, um eine effektive und effiziente Nutzung knapper Ressourcen (Material, Menschen, Zeit und Geld) zu ermöglichen. Ein vernetztes Ökosystem aus qualifizierten und zertifizierten Dienstleistern für AF, das die lokale Produktion von Teilen dort ermöglicht, wo und wann sie benötigt werden, wird einen Teil der Lösung zur Vermeidung geopolitischer und ökologischer Bedrohungen darstellen. Wenn ein digitaler Zwilling eines für die AF validierten Teils in einer Bibliothek zur Verfügung steht, sind die Unternehmen in ihrer Lieferkette weniger anfällig.

Die Additive Fertigung in Kombination mit Analytik und Digitalisierung macht die Kunden nicht nur weniger angreifbar, sondern führt auch zu konkreten und unmittelbaren Vorteilen, zB Verkürzung der Durchlaufzeit durch Druck vor Ort, Kostensenkung durch geringere Lagerhaltung, weniger Kapitalbedarf durch weniger Mindestbestellmengen bei der Beschaffung von Teilen, ein signifikanter und messbarer Beitrag zu einer nachhaltigeren Welt durch weniger Transporte, weniger Materialverbrauch in der Produktion und weniger Verschrottung von unverkauften Produkten.

Die Additive Fertigung hat sich in den letzten Jahren kontinuierlich weiterentwickelt. Welche Innovationen oder technologischen Durchbrüche halten Sie für den Industriesektor für besonders wichtig?

In den letzten 10 Jahren lag ein großer, wenn nicht der gesamte Schwerpunkt auf technologischen Innovationen und Durchbrüchen wie Materialien oder Technologien. Dies hat dem Markt insofern geholfen, als die Unternehmen (die Kunden, für die wir alle tätig sind) mehr und mehr von der Qualität und Zuverlässigkeit von AF überzeugt sind, so dass sie es zu einem strukturellen Bestandteil ihrer Tätigkeit machen. Das war notwendig.

Der Schwerpunkt sollte jetzt viel mehr auf der geschäftlichen Anwendung von AF liegen. AF an sich ist nur ein Mittel zum Zweck. Es dient dazu, ein Problem zu lösen, einen Bedarf zu erfüllen. Unser Hintergrund sind die Lieferketten. Wir glauben, dass dies einer der größten Geschäftsbereiche ist, in dem AF in großem Umfang angewendet werden kann und sollte. In den kommenden Jahren sollte sich also alles um das Geschäft drehen, um Erkenntnisse, um begründete Entscheidungen über Anwendungen der AF zu treffen, um Daten, um KI in AF, um neue Geschäftsmodelle, die auf den Vorteilen basieren, die AF bringen kann, und schließlich um die Änderung des Managements in Unternehmen, um die Anwendung von AF nicht nur einzuführen, sondern auch schnell zu skalieren. Letzteres ist seit Jahren eines der Haupthindernisse für eine weit verbreitete Anwendung von AF in Unternehmen (Änderung von Prozessen, Menschen, Wissen, Fähigkeiten, KPIs, Denkweisen).

Erst Corona und jetzt die hohe Inflation stellen die gesamte Branche vor große Herausforderungen. Wie wirken sich die verschiedenen Krisen Ihrer Meinung nach auf die Additive Fertigungsindustrie aus?

Wie bereits erwähnt, werden geopolitische, sozioökonomische und ökologische Fragen zunehmend die Leistung von Unternehmen bestimmen. Für Unternehmen gibt es keinen anderen Weg in die Zukunft: Sie müssen hochgradig digital werden, Daten in den Mittelpunkt der Lieferketten stellen und in einem Ökosystem mit technologischen und geografischen Partnern arbeiten. Und die AF ist ein entscheidender Teil dieses Weges in die Zukunft. 

Die Entwicklungen der Additiven Fertigung der nächsten Jahre werden dazu führen, dass immer mehr Produkte/Teile von Unternehmen in 3D-gedruckt werden können, so dass der Aufbau einer datenbasierten Infrastruktur der AF jetzt zu den Schwerpunkten der Unternehmen gehören sollte. Sie sollten jetzt in diesen Bereich investieren, denn Daten, Digitalisierung und AF als kontrollierter Teil der Produktion oder der Lieferkette zu haben, braucht Zeit (die bereits erwähnte Notwendigkeit, Prozesse, Menschen, Denkweisen usw. zu ändern). 

Die Additive Fertigungsindustrie sollte sich nicht mehr wie bisher nur auf technologische Innovationen der Additiven Fertigung konzentrieren. Sie sollte Wege finden und umsetzen, die unseren Kunden helfen, AF schnell und kontrolliert einzuführen und zu skalieren. Wir alle in der Additiven Fertigungsbranche können dies tun, indem wir mehr zusammenarbeiten, aber auch unsere Zusammenarbeit auf andere ausdehnen (zB auf Consulting), um den erforderlichen Wandel voranzutreiben.

Welche Auswirkungen wird die Additive Fertigung Ihrer Meinung nach in den kommenden Jahren auf die verschiedenen Branchen und möglicherweise auf die Gesellschaft insgesamt haben?

Die breite Akzeptanz und Anwendung der AF wird, wie bei vielen anderen Innovationen in der Vergangenheit, Zeit brauchen. AF als eigenständige Technologie wird nicht ausreichen, um diese breite Akzeptanz und Anwendung zu erreichen. Sie wird Hand in Hand mit anderen Technologien gehen müssen, und Daten und KI werden dabei eine Schlüsselrolle spielen. 

Ich gehe davon aus, dass die Industrie und die Gesellschaft zu gegebener Zeit darauf verzichten werden, ausdrücklich zu erwähnen, dass ein Teil 3D-gedruckt ist. Letzten Endes sollte es für einen Industriekunden oder einen Verbraucher keine Rolle spielen, ob das Teil 3D-gedruckt ist oder nicht, solange es seinen Zweck erfüllt. Je eher wir alle aufhören zu erwähnen, dass ein Teil 3D-gedruckt ist, desto eher wird die breite Akzeptanz und Anwendung von AF zur Realität.

Schließlich glaube ich, dass ein weiterer wichtiger Faktor für das Wachstum von Anwendungen in der AF die Nachhaltigkeit sein wird. Die Herstellung kleinerer Serien, weniger Materialverbrauch, die Verwendung von Kreislaufmaterialien, der Transportrückgang von Produkten aufgrund lokaler Produktion, die geringere Verschrottung von unverkauften Produkten, die EU-Gesetzgebung usw. werden den Bedarf und die Bereitschaft zur Nutzung von AF als Lösung für diese Probleme erhöhen.

Hier können Sie mehr über DiManEx erfahren.